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精益生产之防错与自动化培训

(本课程大纲可根据企业实际需求进行调整。如有相关企业内训需求,请致电010-62278113咨询具体事宜!)

培训讲师夏玉臣老师(>>点击查看夏玉臣老师详细介绍)

课程大纲:

1、精益生产概述及推行中过程中存在的问题

2、精益生产管理的重点:
a) 标准化叙述及案例讲解
b) 自动化叙述及案例讲解
c) 及时化叙述及案例讲解
d) 少人化叙述及案例讲解
e) 看板管理叙述及案例讲解

3、IE实务
a) IE的概念
b) 工程改善步骤
c) 改善四原则
d) 流程分析

 流程分析的工具
 流程分析图表的作用
 流程分析的符号
 工程分析表
 流程线图
 联合工程分析
 人机程序图
 多动作程序图
 操作人程序图

e) 动作分析
 动作分析的概念
 动素说明

f) 动作的经济原则

4、防错技巧
a) 防错(POKAYOKE)介绍
 不良的产生及其后果;
 防错的目的及主要内容;
 防错的四大类方法;
 防错活动的组织与推进;
 防错(POKAYOKE)的步骤
 鉴别并描述缺陷;
 
 分析产生缺陷的过程/操作;
 确定缺陷产生的根本原因;
 执行缺陷预防的对策方法;
  结果测量;

b) 防错(POKAYOKE)原理
 断根原理
 保险原理
 自动原理
 相符原理
 顺序原理
 隔离原理
 复制原理
 层别原理
 警告原理
 缓和原理

c)防错(POKAYOKE)的工具
 非接触方法;
 故障树分析(FTA);
 工作流程分析;
 因果图;
 失效模式分析(FMEA);
 实验分析(DOE)等。

  d)防错(POKAYOKE)案例介绍

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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内训服务流程——
1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。
2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。
3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。
4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。
5) 客户确认度身定制的培训方案。
6) 签订具体内训服务合同。
7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。
8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。
9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。
咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生  QQ号码:11075627。
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