培训讲师：高鹏
课程背景：
采购QCD管理是采购管理工作的重要内容，它直接影响到物料使用部门能否生产出合格的产品，这对企业来说是生死攸关的大问题。为此，对采购QCD的控制，并通过对供应商品质、成本、期限的评估和认证，从而建立采购管理QCD保证体系，保证企业的采购供应活动健康发展。
课程对象：
企业设计、工艺、制造、采购、检验等部门的各级管理者
课程时间：
1天
课程大纲：
一、采购的基本概念
1、采购在价值链中的作用
客户满意度
市场份额
2、采购的目标和职能
保证优质及时的供货
追求持续降低采购总成本
二、采购业务运作系统
1、定位
竞争优势
合理库存
缩短产品上市时间
2、战略
采购组织架构
定购
供应商关系
物料属地化
多家供货
3、核心价值
诚信与团队合作
理解
主动性与紧迫性
4、运作原则
采购授权
申购、采购、监控分离
追求最佳总体价值
物料选用控制
自行采购控制
比价
适价原则
5、主流程
战略性供应商选择
采购
供应商绩效管理
三、基于物料族的采购组织架构
1、物料认证组
自我驱动力的团队
自己决定所需实现的目标/目的
应关注的领域以及工作方法
2、物料认证组的职责
物料选择战略
管理对供应商的承诺
议定一个单一的涵盖所有与供应商合作的核心要素的合同
监控实际业务执行
监控供应商行为
管理与供应商的总体关系。
3、物料认证组的组成
供应商
研发设计
工艺设计
四、供应商选择、评估
1、战略性选择供应商的意义
总成本
库存周转
周期
技术运用
2、供应商选择、评估的要素
财务、经营状况
具备长期、稳定的供货能力
成长与扩张
产品路标是否符合业界主流和需求
供应商的经营理念是否相近
物料是否符合供应商的产品方向和核心能力
对双方合作的态度和意愿
3、供应商评估的方法
竞争性评估
竞争性招标
分析法
五、采购策略
1、基本采购策略
控制总成本
依据TQRDC五方面全面地考虑供应商选择问题
避免单一货源，寻求多家供应
谋求与制造商建立各层次的关系
与供应商签订供货协议
供应商评审结果
优先选用国产厂家或本地化厂商。
多家询价和动态跟踪市场行情，及时刷新价格
2、分类采购策略
低附加值加工类
高技术定制加工类
垄断及准垄断类
价格频繁波动类
通用类
六、供应商关系管理
1、供应商分类
战略供应商
重要供应商
关注供应商
一般供应商
2、供应商分类管理策略
战略供应商策略：整体利益
重要供应商策略：采购比例分配
关注供应商策略：关键瓶颈需求点
一般供应商策略：简化管理
七、采购业务监控
基本原则
直接责任，反馈责任
共同参与
职能分离
重大问题升级制度
谁不报告谁负责
反馈和投诉
八、在研发中构建产品成本
1、成本设计
物料成本
设计方案
2、产品研发
设计
采购
3、产品成本
功能
质量要求
持续支持能力
价格因素
零件公用和重复使用
物料价格
4、降价能力
价格前瞻性
多家供货
通用物料
物料替代
物料选型
5、设计变更
减少BOM修改
减少MRP修改
减少PO修改
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