课程前言: “工欲善其事,必先利其器!” TPM称为全面设备维护,是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制,其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始,通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动,最大限度地提升生产力,谋求全员意识的革新,建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在:设备故障等损失激减,品质不良降低10倍以上,综合生产效率倍增,人员及在库削减过半,成本降低30%等!! | |||
适合对象: 企业中、高层管理、工程技术、设备管理人员 |
时数: 12小时 |
讲师: 宋志军先生 | |
课程目标: 全面了解生产设备的使用和维护知识; 树立零故障观念,掌握设备综合管理方法; 提高机器设备使用率和综合生产效率。 | |||
第一讲:与时俱进——了解全员设备管理TPM |
认识设备管理TPM的必要性 为什么知名企业推行TPM? 世界500强的秘密武器:TPM概要 TPM的理念、3大思想、4大目标 何谓全员设备管理TPM? | ||
第二讲:科学管理——设备专业保全实务 |
设备管理的重要性(观摩500强) 走近先进的设备管理 什么是直升飞机式的设备管理? 如何编制专业保全的体系? 如何制订保全方针战略? 如何制订设备管理及PM基准? 如何编制保全日历? 保全工事的准备方法 设备品质会议的召开 突发故障的分析管理 设备台帐履历的管理 无故障管理方法 如何建立科学的设备月报制度? 保全组织、人力、费用的预算 设备的初期管理 | ||
第三讲:全民皆兵——开展全员设备自主管理 |
为什么设备必需自主管理? 设备的8大浪费 自主管理7阶段及其原理 如何开展设备的初期清扫? ● 游戏:查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 | ||
第四讲:全力支援——设备管理的其它活动 |
——如何展开课题活动? 企业的16大LOSS及24大LOSS 企业的慢性浪费与急性浪费 如何预测故障的发生? 故障0化有何秘诀? 瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能? 什么是员工技能的4星理论? 如何设置保全教育训练课程? | ||
第五讲:无穷无尽——设备长期处于最佳状态 |
如何使员工全力以赴? 可视化看板管理的5大功效 TPM导入的步骤 |
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