培训讲师:陈鹏(>>点击查看讲师详细介绍)
培训课时:2天
课程背景:
“计划又要改!你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道: 要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!
随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理,获得较为准确的预测?如何做好主生产计划?以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?
针对以上难题,实战派精益生产专家陈鹏老师特推出了品牌课程《柔性制造---柔性生产计划与排程管理》,旨在帮助企业理顺生产管理,提高生产计划的柔性,以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本次培训的最大特色!
课程收益:
了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织
优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率
授课方式:
理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成
课程对象:
生产副总、生产主管、生产计划专员等
课程内容:
第一部分 生产管理面对的严峻挑战与管理者角色定位(1H)
认识现代管理,
现场管理与多变的市场困惑
如何实现现代管理科学化
※举例:信息管理的应用
生产管理人员的角色定位及应具备的技能
※案例:高效班前会的运用
管理格局与境界
应对多变的市场的管理策略
第二部分 柔性生产管理的意识转变(1.5H)
现代企业生存的条件与目标
认清自身的情况和道路
员工意识
改善给企业带来的影响
改善提案与改善之旅活动
※ 案例分享:
浪费意识
※ 案例分享:某企业现场典型浪费剖析
库存意识
有效的消除库存的方式
※ 案例分享:某企业现场消除库存浪费
效率意识
假效率与真效率
第三部分 柔性生产布局最优化 (1.5H)
流水布局设计的类型
流水布局设计优劣的衡量标准
※ 案例分享:
布局设计与改善的原则与要领
实现一笔画的生产布置
※ 案例分享:某知名企业U型布局
第四部分 作业标准化建立与柔性生产管理(2H)
标准化作业
标准化的三大要素
生产节拍运用与计算
认识和区分标准化和非标准化作业
※ VCD欣赏:标准化作业与非标准化作业
作业测定的方法
如何制定标准时间
※案例:VCD欣赏并分析
标准化作业实施方法
员工多技能培育
实施一人多机多工程
快速切换的实施法则
※ 案例分享:
第五部分 柔性生产计划系统实务(2H)
实现生产平稳准时化生产计划
生产计划安排原则
生产排程的高明做法
依据4M1E做好产前准备
生产进度随时掌控
在制品占用量分析
月度计划管理
市场预测与生产计划的衔接与平衡
生产能力计划平衡
计划物流管理信息系统
平稳化生产的技巧
混流生产是平稳化生产的最高境界
第六部分 订单排程与产能规划管理 (1.5H)
订单处理流程
订单优先级管理
急单、插单的处理
针对大与小订单的平准化计划
急单、插单的计划与管理
影响产能的因素解析
粗能力计划与能力规划
投入与产出控制
第七部分 柔性均衡准时化生产与效率最大化(1.5H)
均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识
个别效率与整体效率
生产线均衡分析与改善
※ 案例分享:某企业生产均衡线
准时生产(JIT)的必要性
准时化生产与后拉式生产有何区别
准时化生产方式(JIT)运用方法
批量生产与一个流生产的区别
※ 案例分享:某企业一个流生产
实施准时化与生产均衡的三个步骤
第八部分 生产调度控制管理与协调(0.5H)
调度到底做哪些工作
生产调度管理协调
调度生产能力最大化排产与监控
第九讲:课程总结(0.5H)
陈鹏老师对课程回顾
陈鹏老师解答学员实际工作中问题
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