【课程目标】：
全面质量管理是应用数理统计，来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。企业通过提高各种过程（如财务、市场、研发、采购、服务、管理、人事等）的运作效率和效果，降低失误和故障率。企业还可以节省大量因质量问题和效率低下而损失的成本。同时来提高客户的满意度和市场占有率，从而增加销售额。因此，它比传统的质量检验、统计质量控制等质量管理更加完善与全面。
【课程收获】：
通过本课程的培训，着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。它是企业贯彻质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施体系的企业参加。
【课程对象】：部门总监、部长、部门经理、部门主管（负责人）、班组长等
【课程形式】：讲师演讲、小组讨论、互动交流、练习、案例分析、现场解答
【授课时长】：2天(6小时/每天，共计：12小时)
【课程建议】：如果可能，授课老师建议课程前，能够花2小时左右，对企业做某个局部（部分），做一次精细化诊断，用作及授课课堂实战练习、分析、改善案例之用。在课堂上归纳总结，更直接、更有效、立竿见影的获得培训收益。
【课程大纲】：
一、 顾客、市场和质量
1. 谁是顾客？
2. 哪些因素对客户是重要的？
3. 顾客眼中的价值
4. 市场竞争策略与优势
5. 顾客导向的要点
案例演练：教学短片观后分析,质量到底是什么？（通俗易懂的教学方法，深入浅出，让学员大彻大悟）
二、 质量管理发展历史
1. 质量管理发展简史
2. 世界质量管理百年历程
3. 戴明：领导职责十四条
三、 全面质量管理知识介绍
1. 有关质量管理的基本概念
2. 何谓产品质量、工作质量
3. 实施质量管理及意义
4. TQM的含义
5. 全面质量管理的基本要求
6. 全员的质量管理和全过程质量管理
四、 构建质量管理体系
1. 质量管理体系过程
2. 过程策划、控制和运行
3. 员工在质量管理体系中应发挥的作用
4. 质量教育与培训
5. 质量责任制
6. 八项质量管理原则
案例分析：管理循环P-D-C-A-S完整版，详解：三大原理和使用方法。
五、 现场质量管理
1. 现场质量管理的任务
2. 过程或工序检验
3. 现场质量管理的主要内容5M1E
4. 作业人员在现场质量管理中的职责和权限
5. 过程品质控制阶段（案例演练）
6. 品质检验常用方法（工具介绍后演练）
7. 品质检验常用手段（工具介绍后演练）
8. 品质检验制度（案例演练）
9. 质量标准的建立方法
10. 不合格品的控制（含：3N原则工具等详解）
11. 不良来源及防止不良的对策（含4M1E分析法）
六、 质量管理工具介绍
1. 七种工具
案例演练：抓重点，做练习。学以致用，立竿见影。
七、 质量成本管理
1. 品质成本分析
2. 品质成本的比重
3. 内、外部损失成本的组成
案例分析：ABC成本分析法演练
八、 全面质量管理QCC小组
1. QC小组分类
2. QC小组活动
3. 活动原则QCC推行步骤
九、 质量改进
1. 质量改进与质量控制的关系
2. 质量突破与质量改进的关系
3. 质量改进的步骤和内容
4. 质量改进的组织与推进
附录：学习研究资料 （国际上通行质量管理实战技巧）
中间穿插开放式的互动、提问和交流
归纳总结：系统构建全公司全面质量体系。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
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