课程时间：2018年4月26-27日
课程地点：苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
课程费用：2980元/人（含培训费、资料费、会务服务费）
课程对象：企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。
课程背景：
自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享，帮助打开现场改善大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。
课程目标：
了解现场管理的基本概念；
掌握现场改善的方法；
熟悉现场改善的基本思路；
熟悉现场管理中的七大浪费；
掌握现场改善的五个阶段；
了解现场改善的方法。
课程大纲：
一、认识现场管理与现场改善
企业竞争环境特点；
现场管理的定义与现况缺失分析；
现场管理的主要内容；
现场管理在生产企业中意义与作用；
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。
二、现场管理人员的角色认知与定位
新时期下主管面临的挑战和机遇；
现场主管的地位和使命；
现场主管在执行中的角色和作用；
现场主管执行能力的主要构成；
现场主管的权力和管理原则；
现场干部应革除的缺点；
角色认知—对自己和环境的分析；
如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。
三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题
异常问题与解决问题的思考点；
问题的分析方法及解决问题方法；
挖掘问题的类型和问题的再认识；
问题改善的思考步骤；
PDCA循环内在精髓及操作要领；
5W1H与五个为什么方法；
头脑风暴法应用；
生产现场管理偏差及纠正；
案例：10元钱哪去了？
案例：机器为什么停机？
四、现场管理与改善利器二：5S管理
5S 定义、特色及实施；
整理、整顿的含义与推行步骤；
清扫、清洁的含义与推行步骤；
素养的含义与推行步骤；
如何推行5S并将5S落到实处；
5S推行失败的原因分析；
5S实施的重点，难点及解决之道；
5S与其他活动的关系；
工厂实施5S的案例与讨论；
实例分享：在制品5S管理的推行；
实例分享：切削工具5S管理的推行；
实例分享：机械设备5S管理的推行；
实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行；
实例分享：清洁用具5S管理的推行；
实例分享：油类的5S管理的推行；
实例分享：仓库5S管理的推行；
实例分享：操作标准规则的5S管理的推行；
实例分享：公告物的5S管理的推行；
实例分享：办公室的5S管理的推行。
五、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费
浪费定义及类型；
如何识别现场中的浪费；
工厂中常见的浪费及控制；
目视管理在消除浪费中的作用；
怎样让问题看得出来—目视管理的执行；
现场中的七大管理浪费；
现场中的12动作的浪费；
怎样根除现场的各种浪费；
目视管理在设备、材料、方法管理中的应用；
案例：现场干部可以改善的151种浪费。
六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质
工作品质定义及全面品质定义；
现场质量管理的要点；
品质保证体系的建立与维持；
生产现场的品质管理；
品质保证与品质成本；
生产过程的品质控制；
什么是防错法（愚巧法）；
现场品质管理的工具；
现场干部如何引导所属员工树立质量意识。
七、现场管理与改善利器五：培养激励下属
激励部属工作意愿的理论与方法；
有效的领导必须以身作则，严格要求自已；
部下培养的4种途径；
业绩辅导的4个步骤；
纠正不良行为的4个步骤；
巩固业绩的4个步骤；
业绩面谈的基本要点；
现场工作中常出现的问题；
员工为什么不愿做或做不好；
何时需要教导与培训；
工作教导四步曲；
要真心关心和爱护自已的部属；
指挥和引导一线员工的工作方式；
工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法；
培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
培训讲师：张老师
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》。
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