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5S与可视化实战训练

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(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排!)

培训安排:2015年8月28-29日   上海

培训费用:3380元(含培训费、资料费、午餐及茶点)

培训对象:生产经理、主管、工程师、班组长精益经理、精益专员、5S专员等

培训背景:

“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S的概念应该不用过多阐述—家喻户晓了。

5S作为日本企业改善的源点,对日本企业的发展做出了重要的贡献。但在中国,很多企业推行5S好像并没有发挥其应有的作用,5S成为了一场“严打”行动,老板抓的时候好点,一放松又回到原点了。典型的问题如下:

1. 把5S的重点放在3S打扫卫生;

2. 整理、整顿两个S都没做好;

3. 5S要求引起员工反感和抵触;

4. 5S成为了形式,重要时机搞突击;

5. 5S要求现场没有执行;

很多企业总结是因为员工素质不行,与日本企业员工素质没法比,

其实这些真的是员工问题吗?—不是!

1.  没有掌握好方法,没有给员工工作带来好处,未能获得员工认同;很多企业5S就是大扫除或者简单的在地上画线顶置、标识,其实是没有把握整理、整顿的关键;

2.  管理层认识不够:好习惯是不容易养成的,是需要长时间坚持的,而往往第一个不能坚持的是负责检查的人员,没有了检查也就没有了5S;

3. 没有建立5S的执行机制,有检查没考核,有考核没力度,主管不支持、不重视5S检查、考核;

4. 以上原因的根本是领导层不重视,没有授权合适的人推行,没有配套合适的措施,自身也缺乏耐心

培训特色:实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果

40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;

60%实践 : 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;

  指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;

培训大纲:

模块

培训内容

培训方法

一、什么是5S现场管理?

 

1、5S的含义及其发展过程

2、5S的起源

3、5S是什么?

4、5个S之间的关系

5、5S与现场管理的关系


    讲解
    数据论证

二、为什么实施5S

 

1、5S管理在企业管理各层面的影响和作用

2、5S与安全

3、5S与精益生产


    讲解
    模拟优秀

三、5S实施方法

 

1、  整理实施方法与关键点

2、  整顿实施方法与关键点

3、  清扫实施方法与关键点


    讲解
    案例分析
    练习
    讨论

四、3S现场实践

1、  整理、整顿、清扫现场实践


    实践录像
    辅导

第二天

五、5S项目案例分享


     5S成功项目案例分享

    分享
    辅导

六、5S实施方法

 


    清洁实施的方法与关键点
    素养实施的方法与关键点
    可视化方法

    讲解
    案例分析

 

七、可视化实践

 


    现场3S改进
    现场标识
    可视化方案规划

    实践
    辅导
    讨论

八、现场实践分享


    现场实践分享

    小组分享
    讲师点评

七、十、 5S坚持的因素分析和讨论

1.不能坚持5S的因素分析

2.坚持的保障体系和因素

3.管理层应承担的职责是什么


    案例分析
    讨论

十一、5S实施步骤

 


    建立组织结构
    5S项目管理机制
    试点实施
    全面实施
    5S体系完善
    建立5S日常管理机制

    讲解
    案例分享

模块

培训内容

培训方法

一、什么是5S现场管理?

 

1、5S的含义及其发展过程

2、5S的起源

3、5S是什么?

4、5个S之间的关系

5、5S与现场管理的关系


    讲解
    数据论证

二、为什么实施5S

 

1、5S管理在企业管理各层面的影响和作用

2、5S与安全

3、5S与精益生产


    讲解
    模拟优秀

三、5S实施方法

 

1、  整理实施方法与关键点

2、  整顿实施方法与关键点

3、  清扫实施方法与关键点


    讲解
    案例分析
    练习
    讨论

四、3S现场实践

1、  整理、整顿、清扫现场实践


    实践录像
    辅导

第二天

五、5S项目案例分享


     5S成功项目案例分享

    分享
    辅导

六、5S实施方法

 


    清洁实施的方法与关键点
    素养实施的方法与关键点
    可视化方法

    讲解
    案例分析

 

七、可视化实践

 


    现场3S改进
    现场标识
    可视化方案规划

    实践
    辅导
    讨论

八、现场实践分享


    现场实践分享

    小组分享
    讲师点评

七、十、 5S坚持的因素分析和讨论

1.不能坚持5S的因素分析

2.坚持的保障体系和因素

3.管理层应承担的职责是什么


    案例分析
    讨论

十一、5S实施步骤

 


    建立组织结构
    5S项目管理机制
    试点实施
    全面实施
    5S体系完善
    建立5S日常管理机制

    讲解
    案例分享

培训讲师:刘宝生

职业目标:探索中国精益生产最佳实践

履历:曾任:奥曼克(中国) 首席精益顾问

     全球改善咨询集团 中国区顾问总监

    上海大知咨询有限公司   项目总监

    摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理

    福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理     

实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供咨询服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。

  咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。

  培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

【报名咨询】

    联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人:李先生   陈小姐

    电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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 1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人确认培训事宜。
 2、开课前两周,我们将为您发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等事项告知与您。
 3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
 4、联系咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生;邮件:25198734@qq.com。
   
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