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ISO/TS6949五大工具

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排!)

课程时间:2016年7月20-23日 AM09:00—PM16:00 24HR
课程地点:苏州姑苏区彩香路六号金阊科技产业园
课程费用:5000元/人(含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地)
参加对象:管理者代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
授课方式:讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

课程目标及收益:
系统学习TS16949五大核心工具的目的、原理、过程和方法。
掌握五大工具的相关知识,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。
使学员具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以及实现产品和过程的标准化和持续改进的能力。

课程大纲设计:
FMEA(潜在失效模式与影响分析)
·FMEA  介绍
    沿革、获益、分类
    应用和机会
·FMEA - 启动
    如何开始
    总的原则
    评价产品设计,评价过程设计
·设计FMEA 的开发
    第一阶段:表头设计
    第二阶段:失效模式及后果
    第三阶段:潜在原因
    第四阶段:现行的控制措施
    第五阶段:RPN计算
    第六阶段:纠正预防和持续改进
·PFMEA – 开发过程
    组建好团队,将以集体讨论的方式进行
 头脑风暴讲解与练习
    准备好分析对象的功能要求表或流程图
 流程图讲解与练习
    选择其中最重要的部分开始(完成表头设计)
 拨拉图寻找重点
    收集故障或失效的数据(收集实效模式与后果)
    在数据的基础上进行分析(原因分析)
 FMEA分析标准与练习
 鱼骨图寻找原因练习
    根据分析结果得出的结论,采取相关措施(现行过程控制,计算RPN)
    确认、评估或度量改进措施的结果(纠正预防)
    重复以上所有步骤,持续改进(持续改进)
·总结-下一步做什么
    如何在企业内部建立有效的FMEA运作系统
SPC(统计过程控制)
·SPC 介绍
    过程控制的模式
    过程控制的基础知识
·统计的基础知识
    数据的基础知识
·变量型控制图详解
    平均极差控制图的应用步骤
    平均极差控制图的画法
    平均极差控制图的解释
    计算过程能力
    过程能力的改进
    其他变量型控制图(平均方差图,中值极差图,移动极差图)
·属性型控制图详解
    P型控制图的应用步骤
    P型控制图的画法
    P型控制图的解释
    计算过程能力
    过程能力的改进
    其他属性型控制图(NP图,U图,C图)
·控制图应用总结和练习
    识别各种控制图的应用时机
    结合企业实际画一份控制图
·有效的过程控制体系
    有效的过程控制体系模式
MSA(测量系统分析)
·测试系统基础知识
    测试系统的定义
    MSA的背景和获益
·测量系统的术语和参数
    测试系统偏差的定义和意义
    测试系统稳定性的定义和意义
    测试系统线性的定义和意义
    测试系统重复性的定义和意义
    测试系统再现性的定义和意义
·测试系统的分析与练习
    MSA的准备和策划工作-好的开始是成功的基础!
    测试系统偏差的练习,原因分析以及改进技术
    测试系统稳定性的练习,原因分析以及改进技术
    测试系统线性的练习,原因分析以及改进技术
·连续型数据GR&R分析和改进
    GR&R的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法
    GR&R分析的判定标准
    连续型数据GR&R分析的练习与结果展示
·离散型数据一致性的分析和改进
    一致性的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法
    一致性分析的判定标准
    离散型数据一致性分析的练习与结果展示
·企业内如何有效运用
·如何建立有效的测量控制系统练习、考试及评估
先期产品质量策划和控制计划(APQP&CP)
·APQP 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则
·APQP详解(五个阶段)
    项目的确定阶段
 立项的准备资料和要求
 立项输出的结果和记录
    产品研发阶段
 产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品
设计问题的产生
 产品研发阶段输出的结果和记录
    过程研发阶段
 过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产
中问题的产生
 过程研发阶段输出的结果和记录
    设计方案的确认
 进行试生产的要求和必须的输出结果
    大规模量产阶段
 持续改进
·控制计划
    控制计划在质量体系中的重要地位
    控制计划的编制要求
生产件批准过程(PPAP)
·PPAP介绍
    PPAP的沿革
    PPAP的作用和意义
·PPAP过程要求详解
    PPAP要求资料的详细阐述
·FMEA和控制计划简介
    FMEA的作用
    FMEA的审核技巧
·控制计划简介
    控制计划的作用
    控制计划的审核技巧
·MSA简介
    MSA的作用
    MSA的审核技巧
·PPAP与供应商控制
    如何有效的运用PPAP以加强供方管理

课程讲师:朱老师
96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士;
曾就职于东风汽车,ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表;
2003年从事质量管理体系咨与培训工作,曾先后合作公司有:
香港现代,强思企管,企航企管等国内外著名咨旬公司;
AQA  NQA  TUV  DNV  等国外著名认证机构,从事五大工具,内审员,VDA等培训工作;

朱老师擅长领域:
VDA  TS16949  FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询;
二方审核前的体系咨询;
TS五大工具,TS内审员,VDA,FORMAL-Q,D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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备 注——
1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人确认培训事宜。
2、开课前两周,我们将为您发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等事项告知与您。
3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
4、联系咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生;邮件:25198734@qq.com。
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