培训安排：2016年8月18日 广州
适合人员：适合企业现场管理人员、EHS经理及主线、车间主管及EHS联络员。
培训费用：1500元/位(包括：授课、教材及培训证书，并免费提供工作午餐和茶点。)
培训背景：
安全管理可视化源于5S管理，即整理、整顿、清洁、清扫及素养。企业生产现场情况复杂，利用5S管理能够在规范现场管理、提升工作效率、培养人员良好工作习惯等方面有着非常显著的效果。随后，不少企业将安全（SAFETY）纳入5S管理成为6S！6S的第一步就是：现场安全可视化。
可视化不是为了好看，而是为了安全，我们将可视化分为四个层次：
危险标识标签化：让危害与风险立即可见；
安全规范图样化：让预防措施立即可见、立即可懂、立即可做到；
管控要点清单化：让正确的作业要求清楚可见，清晰可判，违章自现；
安全状态公开化：让安全管理的状态明明白白，事故绩效尽在掌握。
培训收益：
本课程着力于企业安全可视化推进过程与专业要求的整合，力求为EHS人提供一个快速、高效的可视化解决方案与推进路径，最终帮助企业确立自己的可视化标准和样板，使安全投入更加持续有效。
参加本课程的人员，将获得：
掌握不同风险类别与安全可视化管理相关的法律法规与最佳实践；
获得与安全管理相关的各类标识标签标线的标准样式；
根据逐步推进的原则，针对不同风险水平、不同现场特点和人员现状应用好“四层次可视化”工具；
帮助企业建立可视化样板区域、样板作业过程、可视化维护要求，并形成企业内部标准，固化安全可视化成果。
培训大纲：
1-1 5S及安全可视化在安全管理中是如何发挥作用的？
1-1.1 5S的前前后后，成功与失败
1-1.2 安全可视化的作用与目标
1-1.3 可视化的推进过程及注意事项
1-2 安全可视化与风险管理的四个层次（案例教学）
1-2.1 风险辨识/管理与可视化的关系
1-2.2 危险标识标签化
1-2.3 安全规范图样化
1-2.4 管控要点清单化
1-2.5 安全状态公开化
1-3 企业现场安全管理的可视化要求
1-3.1 现场有什么：4M1E
1-3.2 机器设备可视化要点及样板
1-3.3 物质材料可视化要点及样板
1-3.4 作业环境（含通道及公共区域）的可视化要点及样板
1-3.5 人员管理与作业过程的可视化管控
1-4 可视化项目分类分级推进与验收（案例教学）
1-4.1 风险评估及分级（高危区域、作业、设备）
1-4.2 安全可视化的优先排序与循环推进策略
1-4.3 可视化样板的树立
1-4.4 企业内部可视化成果的固化——内部标准
培训特色：实操性强、现场感强、直接输出学习成果
学员不仅可在课堂上学习到想要的知识，并能直接学以致用。本课程以实际案例为素材，实操性强，通过分组讨论和练习，结合案例知识，使学员能够在现场学到专业性和实际操作的方法。
创新性地采用双人进行授课，带动学员讲师之间的互动，在学习中体验互动交流成长的乐趣。
本课程由GSD资深EHS讲师主讲，资历如下：
-- 均为安全工程师或者安全评价师
-- 均具15年以上企业EHS实际管理经验，并曾任职于世界500强企业EHS
经理或以上职位
-- 均超过300场次培训实战经验
-- 具备良好的控场能力、优秀的沟通表达技巧
-- 熟悉EHS法规与EHS现场管理，对企业EHS工作具有深刻的体会
此外，GSD公开课的资深讲师均了解成人学习方法，擅于将沉闷的EHS管理/技术知识以活泼生动、深入浅出的方式进行引导，带领学员针对公司具体情况对方法进行应用及分析总结。具较强的操作性。
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