【培训安排】2016年9月3-4日、10月29-30日、12月24-25日（深圳）
【培训费用】3200元/人（包括培训、教材、午餐、以及上下午茶点）
【培训对象】公司经营管理者，IE、生产主管，生产经理、厂长、生产副总，现场制造工程师、工艺工程师及有兴趣之人士。
【培训背景】
当今的制造型企业面临原材料、人工成本不停的涨，由于同行的竞争导致销售价格不停的压，客户对质量与交期不停的挤压，最终导致企业的获利能力不停的缩。那么面对激烈的市场环境下，企业如何生存或获得长远发展？练好并落实好成本管控、突破成本困局的能力，是企业立于不败之地的关键所在。
【课程收益】
·掌握快速发现与挖掘增加成本的核心要项
·掌握如何分析成本的方法与技巧
·掌握制定标准成本的方法
·掌握降低生产成本的方法与工具
·掌握精益价值流分析的步骤与方法
·学会如何将价值流分析与企业管理的各环节的应用技巧
【课程大纲】
第一讲、制造成本分析
1. 企业现状分析
2. 企业成本、效率、利润的三角关系
3. 制造成本构成剖析
4.游戏---影响企业成本因素分析
※ 案例练习：材料成本的收集与计算方法
※ 案例练习：折旧成本的收集与计算方法
※ 案例练习：人工成本的收集与计算方法
※ 例分享：互动练习
第二讲、成本管理方法
1．经验法
2．历史数据管理法
3．预算管理法
4．标杆管理法
5．市场需求管理法
6．价值分析管理法
7. 案例分享与讨论
第三讲、标准成本的制定
1. 标准工时的构成与计算方法
※ 案例讲解：标准工时的制定方法
※ 案例讲解：标准成本的计算方法
第四讲、影响生产成本的因素关系图
1. 模拟游戏----让您深刻体会生产成本为什么会比设想的高？
2. 讨论：影响生产成本的因素有哪些？
3. 影响生产成本的因素体系图
第五讲、什么是价值流
1. 价值流的定义
2. 价值流图的组成
3. 价值流分析在精益管理中的作用
※ 互动式授课
※ 小组讨论
※ 案例练习
※ 模拟演练
※ 实践练习
第六讲、价值流图的符号及绘制方法
1．绘制价值流图符号
2. 价值流图的绘制方法与步骤
3. 案例讲解、剖析与实践练习
※ 互动式授课
※ 小组讨论
※ 案例讲解
※ 实践练习
第七讲、价值流当前状态图的绘制方法
1. 选择当前要分析的产品
2. 绘制整体工艺流程图
3. 识别价值流的关键指标
4. 计算并完成相关数据表
5. 绘制库存的流动方式、库存数等
6. 计算并绘制时间线
7. 绘制物料供应
8. 绘制信息流
9. 计算产品生产周期及增值比率
10. 根据浪费的定义，找出当前价值流中的存在的各种浪费
※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图
第八讲、绘制未来价值流的状态图
1. 未来状态图规划
2. 向未来理想状态图改善的方向
3. 对未来理想状态图的提问技巧
4. 计算客户需求节拍时间
5. 建立连续流
6. 改善价值流中的关键环节
7. 确立未来状态并检查是否消除了浪费的根因
8. 计算相关数据绘制未来价值流图
9. 计算产品新的生产周期及增值比
※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图
第九讲、消除现场浪费降低成本的方法与主要工具
1.系统分析与流程改善
2.案例分享与讲解
※ 案例讲解：直列形分析与改善的应用
※ 案例分享：布局分析与改善方法
※ 案例分享与讲解：平衡分析与改善
【培训讲师】陈进华老师
·天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任
·奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理
·自贡机一装备公司 总经理
工作经验：
·深圳天隆电子厂 曾任IE助理工程师
负责在制产品标准工时的制定、完善
负责新产品标准工时的制定
根据标准工时及IE工具进行工时效率改善
负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善
参与SOP制定
·奥林巴斯(深圳)工业有限公司 曾任IE课长&精益生产推进负责人
贯彻配合技术部门参加技术管理标准、生产工艺流程等的审定工作
落实本事业部工作标准，密切与计划、财务、品管、人事等部门的工作联系及相关部门的协作配合。
负责监督生产、设备安全检查、生产环境等管理制度的拟定、修改、检查监督、控制与实施。
提升生产效率，控制乙材费用，减少损金，降低生产成本和库存量.
负责本事业部生产效率、准时交货率、设备效率、生产成本等数据的统计、分析与改善工作
负责本事业部相关人员的业务指导和培训工作、并对其工作进行检查、考核和评价。
负责组织拟定本事业部工作方针与工作计划，并及时组织实施、指导、协调等工作。
与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量
全面负责精益生产的完善、评估与创新
担任OLYMPUS人才委员会委员一职
担任生产现场5S委员会委员长
负责工厂的场所、生产线布局
控制与改善整个事业部的直接人员的总体需求及分析
新制品的标准工时的制定与修订、生产线的设计、人员需求预算、SOP的制定等
负责本事业部物流的改善、生产周期的短缩及库存压缩
·友华科技集团 曾任总裁助理兼机一分公司总经理
主要职责:
负责集团各分子公司6S管理的推进与改善
负责集团精益管理人才的培训及集团中高层人才储备的育成工作
负责集团各分子公司薪酬与绩效考核项目的改革与完善工作
重点负责运机集团股份公司精益生产管理体系的推进与提升工作
负责各分公司之间及股份公司内部物流现场改善、包括仓库及配送物流、工序平衡，过程库存拉动管理
负责生产计划、物料采购、供应商到货、生产到发货整个供应链的分析与改善
协助总裁制定集团战略方针的制定
负责年度战略目标的制定、跟进并对不达标企业提出整改对策
负责集团生产成本的管控
以精益生产管理理念负责运机股份公司新厂房园区物流、工艺、作业、办公等的布局、搬迁、人才培育
负责运机股份生产效率、交货周期、供应商的管理
负责机一装配分公司的运营管理、市场开发、新产品新工艺的开发
负责机一装配分公司设备更新、布局调整、生产成本及人员效率的改善
负责机一装配分公司军品管理
·2008年5月至今顾问师&培训师
主要对企业内部进行精益生产运营管理、效率改善、降低成本、TPM、提高准时交货率等进行驻厂式辅导与培训；
擅长课程有：精益生产管理、IE效率改善、TPM、标准工时制定技术、PMC、精益价值流、多品种少批量高效生产方式、5S与目视化管理、解决质量问题、互联网+精益制造等
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标，提 倡 “实用高效”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
授课风格：理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
专 著：《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版；《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版
主讲课程：
培训方面（主讲课程）:
·如何推进5S/6S管理
·标准工时与效率改善
·生产效率改善务实
·成本管理与价值流分析
·精益PMC管理
·多品种少批量高效生产方式
·精益生产实战演练
咨询方面（擅长模块）：
TPM管理-5S/6S管理咨询
新厂房布局设计咨询
库存与生产周期改善咨询
标准工时制定技术咨询
TPM管理咨询
生产效率改善咨询
生产成本改善咨询
精益生产管理咨询
曾辅导、培训的部分客户名单：航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等……
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
您的位置：
