培训安排：
2019年5月23-24日上海 2019年5月25-26日苏州
2019年7月04-05日上海 2019年7月06-07日杭州
2019年10月19-20日上海
培训费用：3600元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等）
培训对象：
·企业总经理、副总经理、质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、体系工程师、质量检验及控制、质量信息化建设等相关人员。
·人力资源、销售、设计开发、工业工程、采购、生产、仓储物流、PMC等企业骨干。理相关丛业人员、欲从事采购职业人员。
课程背景：
◆工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理面临前所未有的挑战。
◆顺应这种竞争态势，质量4.0的核心将是质量管理走进战略职能。企业关注的重心不再是产品级的优化，那是质量3.0的使命，而是生态模式（Style）、应用模式（model）、产品与服务的结构，组织构筑什么样的业务流程能够支撑业务模式，以及需要什么样的能力结构可以有效支撑业务流程的高效运作。质量4.0是在新的竞争形态的驱动下，在前面三个阶段基础上的整合与进化。
◆国内外掀起了多种质量管理体系：如全面质量管理、六西格玛、零缺陷、卓越绩效模式等，质量管理方法和手段日新月异，但对质量信息化程度不高，有些生产作业活动还依靠纸质版记录或流转单，应该要将质量信息自动转化为数据报表，直观展现质量趋势和改进之处。同时也可以在流程设计时规避人因错误的情况，彻底落实质量责任。
◆质量管理一定要讲成本，精益化能够实现在最低成本基础上实现最佳质量，在日常质量管理中有效提升管理的效益，需要系统的精益化管理。
◆在当下环境下，刘老师从业十二年质量管理工作经验，7年职业讲师质量管理培训经验，培训过众多企业及学员，从现在企业质量管理看，大部分企业质量管理都是质量部门的事情，刘老师的观点是：质量管理与各部门相关。我们特推出《质量4.0-质量精细化与自动化管理》课程。
课程收益：
◆学员领悟质量精细化管理应运用到各个部门，与各部门工作息息相关。
◆本课程从质量组织设计与岗位职责、客户质量、产品质量设计、过程质量控制、仓储质量控制、外协质量控制、质量检验控制七方面进行进行精细化管理。
◆透过质量新旧七大工具、TS五大工具、QCC品管圈、质量改善、质量成本和质量预防六方面内容，提升质量精细化与自动化管理水平。
◆借助ISO9001质量管理体系改版升级机会，详细介绍标准谈到的成文信息管理不仅仅局限于书面质量记录，要更注重质量信息化系统及质量自动化建设。
◆通过以上内容整合，使质量4.0形成质量管理闭环生态圈，顺应自动化与智能制造潮流，引领中国质量管理更上一层楼。
课程大纲：
第一章 洞察企业质量4.0-质量精细化与自动化管理
第一节 现代企业怎么了
一、 服务市场竞争力提升
二、 客户快速响应越来越快
三、 产品生命周期越来越短
四、 产品质量要求越来越高
五、 企业面临前所未有的挑战
第二节 何为质量4.0-质量精细化与自动化
一、 质量4.0-从管细到管精
二、 精、严、准、细
三、 实施质量4.O-精细化与自动化管理的基本条件
四、 实施4.O-精细化与自动化管理的技术支持
第三节 案例-某企业质量4.0-质量精细化与自动化建设
第二章 质量管理组织设计与岗位职责
第一节 质量管理组织设计
一、大型企业质量管理组织设计
二、中型企业质量管理组织设计
三、小型企业质量管理组织设计
四、案例分析：大、中小型企业质量管理组织架构分享
第二节 各质量管理岗位职责
一、质量总监岗位职责
二、质量经理岗位职责
三、质量主管岗位职责
四、质量检验各岗位职责-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、质量保证工程师岗位职责
六、质量成本工程师岗位职责
七、质量管理体系专员岗位职责
第三章 客户质量精细化管理
第一节 顾客沟通
一、 与顾客沟通流程图
二、 顾客沟通前期准备工作
三、 哪些内容需要与顾客沟通
四、 重视产品与服务质量沟通
五、 案例：某日资顾客质量沟通
第二节 与产和服务要求的确定
一、 产品和服务要求：适用的法律法规与公司认为必要的要求
二、 提供的产品和服务能够满足所声明的要求
第三节 产品和服务评审
一、 新品评审
二、 常规产品评审
三、 评审哪些内容
四、 产品和服务内容变更
第四节 顾客产品和服务质量管理
一、 顾客投诉与抱怨处理流程
二、 顾客退货与投诉处理分析、纠正预防及报告回复
三、 顾客满意度调查
四、 顾客产品保护
五、 顾客分类调整
第四章 产品质量设计精细化管理
第一节 产品策划质量控制
一、产品策划质控流程
二、产品策划质控细则
三、FMEA实施操作方法
第二节 产品设计质量评估
一、产品设计质量评估流程
二、产品设计质量评估办法
三、产品设计更改评审规定
第三节 产品试制质量控制
一、产品试制生产流程
二、产品试制质量控制规范
三、产品质量标准确定方案
第四节 产品设计质量TS工具运用
一、 APQP-产品质量先期策划
二、 FMEA-失效模式与后果分析
三、 SPC-统计过程控制
四、 MSA-测量系统分析
五、 PPAP-生产件批准程序
第五节 某汽车制造业质量设计管理
第五章 采购质量控制精细化管理
第一节 设备采购质量控制
一、设备采购检验流程
二、设备采购检验制度
三、进口设备检验办法
四、案例：某企业设备采购质量控制-保证生产部门满意的设备才是好设备
第二节 原材料采购质量控制
一、原材料采购检验流程
二、原材料采购检验规范
三、特采原材料控制办法
四、原材料质量标识实施方案
第三节 供应商质量控制
一、合格供应商开发流程
二、供应商选择管理流程
三、合格供应商管理细则
四、采购四轮定位——对供应商进行分类
五、产品生命周期对供应商质量控制的变化
六、供应商绩效评估
七、供应商质量评估方案
八、案例：西门子供应商关系管理
第六章 制程质量控制精细化管理
第一节 制程工序质量控制
一、工序质量控制流程
二、制程质量检验制度
三、工序质量审核办法-VDA6.3审核
四、工序质量控制点实施方案-特殊工序与关键工序
五、首件与末件检查
第二节 制程物料质量控制
一、制程物料质量控制流程
二、物料质量控制操作细则
三、现场物料质量控制方案
四、制程物料异常处理
第三节 产品包装质量控制
一、产品包装质量控制流程
二、产品包装质量检验方案
三、产品包装质量控制细节-避免包装出错
第四节 制程不合格品处理
一、不合格制品处理规定
二、现场不合格品标识方案
三、不合格品分析与改进机制
四、让步接收制程不合格管理
第七章 仓储质量控制精细化管理
第一节 入库质量控制
一、物料入库质控流程
二、产品入库质控流程
三、物料入库管理办法
四、产品入库管理规定
五、物料ABC分类管理
第二节 库存质量控制
一、库存物资保养流程
二、库存物资质控规定
三、库存物资保养方案
四、库存盘点-初盘、复盘与抽盘
五、库存呆滞物料的处理
六、仓库质量安全管理
第三节 出库质量控制
一、出库前拣货的要求与方法
二、物料出库质控流程
三、产品出库质控流程
四、物料出库质控规范
五、产品出库管理办法
六、出库账、物、卡管理
七、出库装车及物流细节质量管理
第八章 设备质量控制精细化管理
第一节 TPM全面设备管理体系
一、企业人机系统精细化管理体系
二、TPM管理的核心
三、TPM措施与目标
第二节 TPM管理体系内容分布
一、 设备管理
二、 设备采购验收
三、 设备维护
四、 评估改进
第三节 TPM设备维护
一、 设备维护体系
二、 设备运转体系
第四节 TPM维护预防的风险管理
一、 人
二、 机
三、 料
四、 法
五、 环
第五节 某日资企业TPM推行
一、 推行前诊断分析
二、 推行中进度调整
三、 推行后效果呈现
四、 TPM持续改进
第九章 外协质量控制精细化管理
第一节 外协厂商的选择
一、外协厂商的选择流程
二、外协厂商的选择规定
三、外协厂商的质量保证协议
第二节 外协制程控制
一、外协制程质控流程
二、外协制程质控规定
三、外协制程控制实施
四、外协制程异常处理
第三节 外协厂商考核
一、外协厂商的考核流程
二、外协厂商的考核制度
三、外协厂商考核实施
四、案例：可口可乐外协厂商考核管理
第十章 质量检验控制精细化管理
第一节 质量三检制
一、质量检验流程
二、质量控制三检制
三、质量三检制实施方案
四、检验误差防范规定
第二节 抽样检验-GB/T2828
一、抽样检验管理流程
二、抽样检验术语解释
三、抽样检验转移规则
四、来料抽样检验方案
五、成品抽样检验方案
六、如何避免抽样检验的风险
七、来料与成品抽样检验实战操作
第三节 测量设备及工具管理
一、测量设备及工具管理流程
二、测量设备及工具使用规定
三、测量设备及工具台账管理
四、测量设备及工具校准-内校与外校
五、测量设备的检定
第十一章 质量统计工具分析与应用
第一节 旧质量控制七大工具
一、查检表
三、柏拉图
三、特性要因图
四、散布图
五、直方图
六、控制图
七、层别图
第二节 新质量控制七大工具
一、亲和图
二、PDPC法
三、关联图
四、矩阵图
五、系统图
六、箭线图
七、矩阵数据分析法
第三节 其他质量统计工具
一、 头脑风暴法
二、 团队列名法
三、 5WHY法
第十二章 QC品管圈质量精细化管理
第一节 品管圈组建
一、品管圈组建流程
二、品管圈组建规范
三、品管圈课题分类
四、品管圈成员岗位职责
第二节 品管圈活动
一、品管圈活动流程
二、品管圈活动规范
三、品冠却活动的开展
第三节 品管圈评审
一、品管圈活动效果评审流程
二、品管圈活动效果评审方案
三、品管圈活动评比
四、品管圈课题展示
五、案例：某公司品管圈课题内容呈现
第十三章 质量改善精细化管理
第一节 零缺陷质量管理
一、零缺陷管理实施流程
二、零缺陷管理改进循环-PDCA
三、零缺陷管理操作方案
第二节 质量改善提案
一、质量改善提案流程
二、质量改善提案制度
三、质量改善实施
四、质量改善案例
——格力电器质量改善
——美的集团质量改善
第三节 全面质量管理
一、全面质量管理导入流程
二、全面质量管理实施流程
三、全面质量管理推进方案
第十四章 质量成本控制精细化管理
第一节 质量成本分类
一、 内部质量损失
二、 外部质量损失
三、 鉴定成本
四、 预防成本
五、 产品生命周期质量成本调整
第二节 质量成本数据收集
一、质量成本数据收集
二、质量成本数据收集方案
三、质量成本数据收集注意细节
四、质量成本数据收集运用
第三节 质量成本分析
一、质量成本分析流程
二、质量成本核算办法
三、质量成本分析规定
四、质量成本报告范例
第三节 质量成本控制
一、质量成本控制流程
二、质量成本控制细则
三、质量成本控制带来的好处
第十五章 质量管理体系精细化管理
第一节 质量管理体系建立
一、质量管理体系建立流程
二、质量管理体系导入方案
第二节 质量管理体系审核
一、质量管理体系内审流程
二、质量管理体系审核制度
三、第二方审核流程与制度
四、第三审核流程与制度
五、三方质量审核不符合分析、纠正预防措施及改进
第三节 质量管理体系运行
一、质量管理体系运行流程
二、质量管理体系运行规定
三、质量管理体系改进方案
四、质量管理体系运行常见的问题及应对
第四节 质量管理体系成文信息建设
一、质量手册编制规范
二、程序文件编制规范
三、作业指导书编制规范
四、质量记录管理实施细则
五、成文信息管理与控制
第十六章 质量4.0-质量信息化与自动化系统精细化管理
第一节 质量信息和数据质量
一、质量信息
二、质量信息的特殊性特征
三、数据质量和信息质量
四、信息与数据
五、低劣的数据质量给企业带来的代价
第二节 企业信息系统中的质量管理信息系统
一、研发系统、生产系统和质量系统构成了企业管理的三大系统
二、ERP系统中的质量管理基本功能模块图
基本数据维护
质量标准管理
质量检验
质量控制
质量分析
第三节 信息系统中的质量成本管理模块
一、 质量成本管理模块与信息系统中其他模块的关系
二、 质量成本管理模块的建立
三、 质量成本管理体系的决策过程
四、 案例分析：某企业质量管理成本信息化系统建设
第四节 3D技术在质量4.0的运用
一、3D技术精准对质量缺陷做出判定
二、3D技术精准质量测量分析
三、3D技术精准质量结构展示
四、3D技术质量信息敏捷处理与反馈
五、案例：富士康与苹果公司3D技术在质量中的应用
【讲师介绍】刘小明
·国际注册高级经理
·国家高级企业培训师
·中国企业实战派讲师
·中山大学 客座教授
·清华大学继续教育学院客座教授
·华南理工大学继续教育学院特聘讲师
·国际注册高级采购师 特聘讲师
·中国质量协会授予质量高级讲师
【工作背景】
企业管理博士，工商管理硕士。十多年中高层企业实战管理工作经验，先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理；美的集团担任供应链管理中心经理；中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、烟草、航空航天等行业。
【工作经历及成果】
1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】
1、 顺利组建分公司生产部，使分公司生产部由刚成立无到有，并走向规范化、标准化及制度化管理。
2、 公司迅速扩张，集团公司成立，公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作；完善供应商审核资格认证活动；在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证，六个分公司顺利取得质量管理体系认证。
2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】
1、完善集团公司供应链管理整合。
2、对集团中心重点关注供应商第二方审核，减少采购风险及提升原材料质量。
3、 通过供应商规范化管理，各事业部采购部门得到规范化管理，使采购成本持续下降。
4、 针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善，供应商达到集团供应链管理要求。
5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。
2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】
1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。
2、 通过推行IE工业工程管理，是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。
3、 针对注塑厂、五金厂批量生产的特点，由机器人替代人工作业，提高了生产效率，节约了用工成本。
4、负责集团采购部门统筹和管理工作，2008年通过对供应商进行整合和优化，大大降低公司各物料的采购成本，使交期达成率由原来的82.5%直线提升至96.8%，同时原材料质量也比较稳定。
【授课风格】
刘老师授课注重理论与实际相结合，对学员工作技能、良好习惯的培养，追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验，外加担任多家企业常年管理顾问，使本人对教育与培训十分熟悉及了解。
——关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；
——注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；
——注重实效，以结果导向为原则；
——关注过程，以过程为实现绩效的手段。
讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
【服务客户】
一、制造行业：
电子：厦门龙侨、联想集团、中兴电子、旭日电子、深圳华阳、苏泊尔、万达
机械：三一重工、广东农机、沈阳机床、西安舍森、台富机械、广进、大连液力
食品：蒙古酒业、河套酒业、蒙牛、统一、可口可乐、徐福记、亿源食品、雨润
电器：日本松下、TCL电器、新飞电器、万宝、利仁电器、艾美特、鸿雁、正泰
家电：美的、华凌、万宝、新宝、龙的、海信、TCL、创维、长虹、康佳、格兰仕、飞科、帅康、格力、志高、奔腾、九阳、安吉尔、龙的、方太
通讯：伟易达、伟创力、联想、金立、钨珍电子、中兴、德赛、三星、索尼、库柏、酷派、国人通信
家具：连天红、森宝、穗宝床垫、广东鸿业、正美、索菲亚、皇朝家具、广东联邦、曲美、全友家居、成都家居商会、顾家家居
塑胶：东莞山富、南通强力、珠海三大、深圳旺鑫、深圳恒益达、深圳沐阳
五金：广东文华、深圳高飞、广东振鸿、广州现代、广东五荣、三环锁业、雅洁五金、汇泰龙、顶固、广州大力、厦门凯立
服装：维珍妮、康华林、丰隆服饰、正华、以纯、金利来、老爷车、奥康集团
生物制药：三金集团、三九制药、白云制药、升华集团、山东山松、辽宁诺康、津村制药、云南白药
汽车：中国北车、中国南车、现代威亚、福田汽车、宇通客车、比亚迪、东风日产、广州本田、通用五菱、奇瑞汽车、金龙客车、三菱、宇通、广州丰田
烟草：长春卷烟厂、韶关烟厂、梅州卷烟厂、云南卷烟厂、长沙卷厂、天水烟厂
煤炭：霍州煤炭、神华集团、中煤能源、山西焦煤、兖矿、郑州煤炭、陕煤集团
化工：建滔集团、丰润化工、金洲港、 湖北宜化、云天化、滨化集团、恒逸石化、中石油、中海油、中石油
二、电力行业：
韶关电力、广东电网、广西电网、云南电网、茂名电力、广西电力、贵州电网、海南电网、佛山电力、南海电网钦州供电局、韶关供电局、桂林供电局、佛山供电局、华润电力控股、广东粤电集团、霍州煤电
三、通信行业：
中国移动学院、中国联通学院、广州移动、清远移动、清远联通、深圳移动、南京移动、福建移动、惠州移动、广州电信、西安联通、韶关移动、宁夏移动、韶关电信、中兴通讯、贵州移动、云南移动、河南移动
四、物业管理：
深圳基金、中奥物业、广东公诚、广东金宇、珠港物业
五、航空航天：
深圳机场、北京机场、广州机场、西安机场、南方航空、中国航空、深圳航空
六、高校合作：
清华大学、中山大学、华南理工大学、广东工业大学、广东外语外贸、韶关大学、广东邮电学院、广东金融学院、广州大学、西北工业大学、肇庆大学、五邑大学、深圳大学、南京理工大学、四川大学、四川电子科大
【客户评价】
◆“刘小明老师是我所遇到的国内最优秀的企业管理培训师之一！”
——日本兄弟公司珠海分公司人力资源部 赖经理
◆“刘小明老师是中国最成功的实战派培训师之一，他的课程深受广大学员欢迎！”
——尚德（中国）培训集团副总裁 陈总裁
◆“刘老师具有十多年大型企业管理经验，培训课程最容易让员工理解接受。”
——中国南车人力资源部部长 谢部长
◆“听朋友说，刘小明的课很好，一听，果然是好。一听就知道是管理企业的人，有血有肉，有情有理，听了确实受益。”
——内蒙古河套酒业集团 谢部长
◆“刘小明老师讲课声情并茂，内涵丰富，我受到了很大的启发。”
——东风日产人力资源部 范专员
◆“我曾经听过北京一些教授的课，感觉不错。现在听了刘老师的课，感觉也很好，而且是那种不仅好听，而且好用的好。”
——清华大学继续教育学院 林教授
◆“刘老师的演讲特别流畅，特别有激情，逻辑非常好，很有鼓动性！”
——东莞市钨珍电子公司 陈先生
◆如何做大、做强、做长是每个企业家日思夜想的重要问题，在所有的培训课程中，刘老师的课程对我们企业是最实用、最有效、最能解决实际问题的培训。
——浙江绣锦集团有限公司董事长 张锦福
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
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