培训安排:2018年4月18-19日 北京
培训费用:3880元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。
授课对象:公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长及有兴趣之人士。
课程背景:
今天的制造业管理面临着巨大的压力:
客户要求越来越苛刻,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁,内部物流无法快速满足生产线的需要;
设计变更与订单变更时常发生,生产难度大
客户要求更低的价格、更好的品质,企业要求更低的成本……如何实现
成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中,生产需求、客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节;
工厂布局不够精益,内部浪费多,配送路线长,无法快速响应;
内部生产节拍不一致,生产柔性不足
……
为了快速响应市场,提高产品质量,并通过提高生产效率来逐步降低产品成本,制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。
精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器,得到了越来越多企业的推崇。
这是一项使生产周期压缩50%的生产技术
这是一种让生产面积生产性提升30%的生产方式
这是一项有效降低30%库存的有效手段
这是一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决频繁切换的生产方法
这是一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训
如何有效推进JIT?如何搭建企业的拉动系统?如何有效运用JIT中的改善工具?
作为国内最早开展JIT相关咨询辅导的公司之一, 结合多年的改善经验,我们特别开设了“JIT准时化生产”公开课程,课程将通过大量真实企业案例,让学员生深刻领悟并全面掌握JIT相关工具与理念,最终帮助企业成功实施并搭建JIT精益系统!
培训目标:
·通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用
·掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法
·掌握多品种少批量生产方式的实施技法与推行方法
·解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
·掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法
课程大纲:
一、JIT生产方式体系
1. 市场环境的变化
2.可怕的解决办法
3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?
4. JIT生产体系图与核心实施工具
二、JIT改善---从识别浪费开始
1.工厂情况再现
2.现场浪费因果循环分析图
3.案例讲解:现场七大浪费分析
※ 案例练习:某企业现场典型浪费剖析
三、JIT生产模式的核心---建立CELL生产线
1.何为Cell生产线
2.案例讲解:Cell生产的七大优势
3.案例讲解:一个流与Lead Time的关系
案例分享:某企业实施一个流的录像视频
4.实施Cell生产五步法
5.案例讲解:剖析四类Cell布局方式
7.Cell布局规划与设计4步曲
案例讲解:精益布局设计的原则与要点
案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点
8.实施Cell生产的3大要素
案例讲解与分享
※ 模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响
四、优化CELL生产线-----平衡改善
1. 运转Cell的常见问题与对策
案例讲解与分享
2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
案例讲解:平衡效率的定义与计算方法
案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用
案例分享:某美资企业Cell线平衡改善
案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间
五、优化CELL生产线---目视化管理
1. 目视化管理的要求与实施要点
2. 案例分享:仓库目视化管理
3. 案例分享:工具目视化管理
4. 案例分享:物料目视化管理
六、优化CELL生产线---设备自主管理
1. JIT对设备自主管理的要求与目标
2. 设备自主管理的方法与步骤
3. 案例讲解:如何有效制定设备点检指导书---员工点检技能培训教材
4. 案例讲解:如何有效制定点检表--不再让其“流于形式”
5. 案例讲解:提高点检效率的方法---设备目视化管理
七、JIT改善之切换改善---SMED
1. 快速切换的定义
案例讲解与练习
2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?
3. SMED---快速切换的思路与方法
4. 迈向“零切换”的思路与方法
案例分享
5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作
案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作
6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作
案例讲解与分享
7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间
案例讲解与分享
八、拉动看板
1.拉动生产与推动生产
2.实现拉动看板7步法
案例练习:如何计算看板数量
3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向
九、JIT生产方式推行实战技法
1.推行JIT生产方式四忌
2.成功推行JIT生产方式7步骤
案例分享:某企业成功推行JIT生产方式经验分享
讲师介绍:陈进华老师
教育及资格认证:
·高级培训师
·陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。
讲师经历及专长:
·曾任天隆电子(深圳)有限公司 IE工程师、改善委员会主任
·曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司 IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
·曾任友华科技集团总裁助理
·曾任自贡机一装备公司 总经理
·陈老师尤其擅长JIT类课程的讲解与辅导,其中包括:JIT准时化生产方式、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、TPM管理实战训练……
培训客户及培训风格:
·陈老师曾培训辅导过众多知名企业,其中包括:航天运载火箭十一研究院、航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、东盛实业、森远集团、亨通阀门、双胞胎集团、海大集团、南车电力机车、时代电气集团、运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器、胜达电器、润邦科技,四通创新、海龙实业集团、富士智能机电、江淮汽车股份、合力叉车、强信机械科技、华西能源、深宝华实业、安拓浦、太平集装箱、飞利浦等……
·陈老师在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解;同时以形象、针对性强的案例与学员一起分享;课堂轻松活跃、感染力强。
【报名咨询】
联系电话:010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
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