培训安排：2017年11月23-24日（广州）
培训对象：企业中基层管理者、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士
培训费用：2500/人（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）
培训前言：
5S是精益开展的基础，我们一直在强调它的重要性，但是每个企业在开展过程中都不彻底，员工的思想没改变，心态没改变，是无法实施好5S的。开展的没有方法，对5S的认识处于打扫卫生的阶段，是5S开展不下去的原因。
课程收益：
·从企业生存和发展角度认识并理解5s及目视化
·掌握建立5s及目视化的意识的推行方法
·掌握贯彻落实5s及目视化的实施方法
课程大纲：
第一讲 什么是5S？
1、5S的起源和演变
2、5S的在持续改善中的作用
3、与其他工具的结合
第二讲 5S与减少浪费，提高效率的关系
1、什么是丰田定义的七种浪费
2、增值与不增值分析
3、利用5S消除浪费和减少不增值步骤
5S的第一步：整理
第三讲 整理的定义
1、整理的基本手法
2、红牌战术的应用
3、暂存区的设定
4、整理案例
第四讲 5S的第二步：整顿
1、整顿的定义
2、整顿的基本手法
3、物有其位，物在其位的管理
4、阴影板和阴影抽屉的应用
5、定置定位的手法简介
第五讲 5S的第三步：清扫
1、整顿的定义
2、清扫与检查的结合
3、清扫检查
4、污染源的判别
5、清扫的一点课程
第六讲 5S的第四步：清洁
1、清洁的基本目的
2、建立以执行的5S体系
3、5S责任区
4、5S工作标准的建立
5、员工的5S培训和技能提高
第七讲 5S的第五步：素养
1、素养的定义
2、领导层的重视与以身作则
3、激励与惩罚
4、沟通和5S文化的养成
5、5S的评估
第八讲 现场管理的定置定位
1、颜色与标志
2、原材料，中间在制品和成品的管理
3、移动物品的管理
4、工装夹具的管理
5、工具的管理
6、单元设计与定置定位
第九讲 目视化管理的基本概念
1、目视化概念介绍
2、目视化--现场管理的基础
3、现场管理的六个要素
4、目视化管理的基本要求
第十讲 目视化的作用
1、改善现场安全
2、提高工作效率
3、产品和流程品质的提高
4、向一线员工授权
5、使问题无处隐藏
6、提高设备的利用率
第十一讲 目视化管理的不同等级
1、目视初级水平
2、目视中级水平
3、目视高级水平
第十二讲 目视管理的导入步骤
1、建立组织，目视化领导小组
2、宣传教育，员工认知培训
3、工厂诊断，切入点
4、教育训练，技术培训和能力提高
5、现场辅导，现场改善
6、成果发表，经验分享
7、成果巩固，经验总结和推广
8、文化养成，全面推行
培训讲师：刘智（Herry Liu）
HLEAN高竞争力精益体系（HLEAN SYSTEM）创始人之一。12年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业 的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。
曾任丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装（DENSO）是丰田1949年发展需要设立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司，DENSO自1949年成立至今，开发自己的精益管理系统，实施精益。先进的、与地方特色相结合的精益管理体系，保证了高品质低成本的核心竞争力，是DENSO一直保持世界500强，在全球各地设立工厂而成功实施精益的重要所在。
拥有丰田电装 中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物 料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、精益T研修等。
曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导10余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超2000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。
成功辅导过精益的公司: 博创机械、博励图鞋业、源发纸品、 深圳伟兴、 恒科电子、 汇能达机械、 嘉辉塑胶、 冠越玩具、 星源电子、展恒玩具、 百代塑胶、 威兵海绵家具、 富坊制衣、益豪时装、 东方电气、威的电子等。
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