时间地点：2016年6月2-4日 、10月19-21日  无锡
参训对象：总经理、副总经理、部门经理、精益经理、高级主管等企业管理人员
培训费用：5400元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

【课程介绍】
现代企业竞争激烈：品种批次越来越多，生产批量越来越少，顾客要求越来越高，员工管理越来越难，生存压力越来越大，然而，所有的竞争归纳总结都是“技术、管理和模式”的竞争。企业无法沿用传统的运营管理模式去迎接严峻生存环境的挑战。卓越、有效的运营管理能力，对提高我国生产企业的综合效率及
效益，增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力，对提供我国生产企业的综合效率及效益，增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力，具有不可替代的重要作用。运营管理在企业中发挥着承上启下的作用，不仅要将企业决策层的理论和战略意图落实到生产运营中去，而且要策划推动公司的业务运营战略、流程与计划，打造高效的企业价值链，并组织协调公司各部门执行、实现公司的运营目标。因此，系统学习精益运营管理知识、掌握先进思维和方法、借鉴优秀标杆企业的先进经验，己是势在必行。
【课程目标】
本课程旨在帮助制造企业了解最新生产管理模式，找到变革、改进自己的企业方式、方法、有效实现企业的战略目标，成就卓越绩效。使学员：
 系统学习生产管理，掌握生产运营管理的重要工具，提升运营管理技能；
 深刻理解企业推行精益的重要性及必要性，如何能够使企业的精益更上一层楼；
 掌握精益生产的核心工具及实施的要点；
 借鉴标杆企业先进生产管理实践的成功经验，加快企业生产规范管理的进程；
 熟悉并掌握浪费改善工具和方法；
 改进供应链，实施JIT生产；
 通过管理者技能的提升和管理思维的改善，提升企业整体获利水平；
 掌握精益生产实施步骤；
【课程特色】
1、适用性性原则：针对企业运营管理特点和管理存在的问题点设计
2、实战性原则：结合工厂实践展开，理论讲解+沙盘模拟+工厂实战+案例解读
3、工具化原则：课程的每一个模块都会有针对性工具的输出，真正做到学以致用

【课程大纲】
 
第一天
一、团队学习及团队组建
 什么是团队
 高效团队的关键要素
 团队组建
二、卓越运营系统介绍
 企业运营的核心目标
 卓越运营的KPI体系
 局部目标和整体目标的矛盾
 如何将团队目标统一到整体目标
 目标实现与团队绩效考核
 传统绩效考核的问题
 团队绩效考核案例
 卓越运营模型
三、制造业面临的挑战
 市场需求演变的几个阶段
 不同市场需求对应的生产方式
 个性化需求导致企业核心竞争力的演变
 “新常态”带来的综合挑战
 严峻挑战下企业生产运营面临的问题
 系统性问题和个别问题的区别
 完善系统构架是卓越运营的基础
 卓越运营系统与精益生产的管理
四、丰田生产系统
 精益生产与丰田生产系统
 丰田生产系统
 一个中心
 两大支柱
 三大基地
 丰田之路
 丰田的核心竞争力剖析
第二天
五、浪费与成本
 七大浪费
   浪费的定义
 什么是价值
 七大浪费类型
 浪费案例分析
 最大的浪费是什么
 浪费与成本
 七种浪费现场实践
六、消除浪费工具
 浪费与精益生产工具的对应关系
 精益生产实施效果
七、单件流与效率提升
 第一轮：
   传统批量生产模式模拟
 第二轮：
   单件流改善模拟
 第三轮：
    单件流优化模拟
 总结：单件流的好处
八、单件流运用讨论
 单件流方法是否适合贵公司
 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
 运用后有什么效果？
 运用单件流会遭遇哪些问题
 是否有必要？
九、Kanban沙盘模拟
 第一轮：传统批量生产方式模拟
   传统生产流程设计
   角色分配
   传统生产流程设计
   运营指标核算
 第二轮：取料KANBAN拉动
   取料KANBAN流程设计
   角色调整
   运营指标核算
 第三轮：生产KANBAN拉动
   生产KANBAN流程设计
   角色调整
   运营指标核算
 总结讨论
十、沙盘模拟总结
 kanban拉动的好处
 kanban拉动的不足

第三天
十一、Kanban的运用介绍
 kanban拉动给丰田的好处
 多品种小批量模式下kanban拉动的重要意义
 kanban拉动在国内企业运用的案例
十二、Kanban拉动运用讨论
 Kanban拉动是否适合贵公司？
 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
 运用后有什么效果？
 是否有必要？
十三、精益案例分析和精益原则总结
 精益演变模式
 精益五原则
 价值
 价值流
 流动
 拉动
 尽善尽美
 精益成败的关键要素
 从失败中学习什么
十四、运营管理的标准化
 团队层次
 分层团队绩效指标的关联性
 KPI指标分解体系
 主管标准作业
十五、团队问题解决机制
 可视化管理的意义
 可视化管理的内容
 现场可视化管理规划
 分层理会制度
 分层审核机制
 问题解决的关键要素
十六、卓越运营体系——人才培养
 人才是卓越运营的核心
 面向未来的人员管理
 人才培养和发展机制
 领导力与人才发展关系
十七、总结
 团队总结
 学习分享
 改善行动

【授课讲师】刘宝生老师
    曾任：全球改善咨询集团  中国区顾问总监
   奥曼克咨询有限公司   精益首席顾问
   摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理
  福特江铃汽车股份公司    物流规划工程师/精益项目经理  
教育及资格认证：
慧制咨询首席顾问、世杰精益学院院长；上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、国内某咨询公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理  福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；
讲师经历及专长： 
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。
为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
  咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
  培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
部分培训咨询客户：
按行业特点划分：
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；
大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；
家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等； 电子通讯行业： 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、；斯比泰电子有限公司等；
化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；
食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等。

【报名咨询】

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

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