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TQM--全面质量管理

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62258232咨询最新时间、地点等培训安排!)

课程时间:2018年4月20-21日
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
课程费用:2880元/人(含培训费、资料费、会务服务费)

课程目的:提升生产效率  培训实战型企业管理人才

培训对象:总经理,厂长,总监,质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等

课程大纲:
第一章  全面质量管理的基础
一、变化(波动)
二、变化的度量
三、过程能力的衡量

第二章  质量意识基础知识
一、打破传统的“人总要犯错误”理念
二、打破以往的生产与质检等分离格局
三、打破过去的对错只有事后发现和补救的常规
四、打破生产过程中各工序各员工各自为战

第三章  TQM全面质量管理概论
一、TQM全面质量管理的定义
二、TQM全面质量管理的基础
三、TQM全面质量管理实施的十大步骤
1.建立顾客满意度测量体系,确定顾客满意度指标KPI
2.高层进行质量分析,制定企业质量战略
3.建立TQM推行委员会
4.建立企业整个价值流过程关键衡量指标CKPI,设定持量目标
5.制定总质量改善计划和子计划,建立TQM评估体系
6.选择流程改善顺序,指定改善行动计划
7.TQM培训(质量意识、体系、工具、改善方法)
8.质量目标分解
9.建立QC改善体系,质量改善运动展开
10.TQM过程评估及QC大赛

第四章  TQM的核心——三全
一、全员参与
1.全员参与的对象
2.如何做到全员参与
  2.1 卓越领导
  2.2 品质教育
  2.3明确职责和职权
  2.4 QCC活动(有效解决问题的利器)
  2.5 奖惩分明
二、全过程控制
1.全过程质量管理定义
2.过程控制、控制点及质量改进
2.1建立健全的品管组织,强化品管组织阵容
2.2控制点(站)的设置
3.AQL(Acceptable Quality Level) 允收水准使用方法说明
4.工序质量控制的方法
4.1人(Manpower)的控制措施
4.2机(Machine)的控制措施
4.3料(Material)的控制措施
4.4法(Method)的控制措施
  4.5测(Measure)的控制措施
  4.6环(Environment)的控制措施
三、全公司品管活动
     1.确立管理职责,明确职责和权限
     2.建立有效的品质体系
     3.配备必要的资源
     4.领导重视

第五章  质量问题解决七大科学方法
第一节 检查表
一.何谓检查表?
二.检查表的种类
三.分类: 记录用、点检用
四.检查表的样例
五.检查表的练习
第二节 层别法
一.何谓层别法?
二.层别的对象与项目
三.层别法的使用和样例
第三节 柏拉图法
一.什么是柏拉图(排列图)?
二.柏拉图的制作方法
三.柏拉图的Minitab样例与练习
第四节 特性要因图法
一.特性要因图的作图要求
二.特性要因图样例
三.特性要因图的Minitab制作
四.特性要因图的课堂练习
五.质量改善的十大原则
六.质量改善实战练习(针对工厂的实际情况做实际改善)
第五节 散布图
一.何谓散布图
二.散布图制作的四个步骤:
三.散布图的分析
四.散布图的Minitab制作
第六节 直方图
一.何谓直方图
二.用Minitab作直方图
三.直方图中的数据分布蕴含着什么信息
四.直方图的Minitab练习
第七节 SPC管制图
一.常规SPC选择导向图
二.统计制程控制
三.单值-移动极差控制图(I-MR)的样例与练习
四.均值-极差控制图与均值-标准差控制图(Xbar& R, Xbar& S) 的样例与练习
五.设置或改变控制线的原则
六.异常点常见原因分析

第六章  TQM的核心——四一切
一、一切为顾客着想
1.组织依存于顾客
2.以顾客为关注焦点
3.顾客永远是对的
4.下道工序即是顾客
5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务
二、一切以预防为主
三、一切用数据说话
四、一切工作按戴明循环进行
1.P(Plan)——计划
2.D(Do)——实施
3.C(Check)——查核
4.A(Action)——改进
5.持续不断地PDCA循环

第七章  世界500强公司质量问题的通用解决方法
一.PDCA(戴明循环)
二.精益生产-TOYOTA
三.六西格玛-MOTOROLA
四.QCC(QC小组活动)-石川馨
1.QC小组问题解决型与创新型课题
1)问题解决型课题程序图
2)问题解决型课题样例
3)创新型课题程序图
4)创新型课题程样例
2.QC小组活动成果的总结和发布
1)QC小组活动成果类型
2)QC小组活动成果报告的编写要求
3)QC小组活动成果报告的编写要点
4)QC小组成果的发布

第八章  质量问题的预防
一.失效模式与影响分析FMEA
1.了解FMEA
2.FMEA定义
3.FMEA的目的
4.FMEA的样例
5.FMEA的练习
二.防错法
1.防错法的起源、定义
2.防错法的装置
3.防错的流程
4.防错法的十个原理
1)断根原理
2)保险原理
3)自动原理
4)相符原理
5)顺序原理
6)隔离原理
7)复制原理
8)层别原理
9)警告原理
10)缓和原理
三.其它常用品管方法

培训总结与答疑

讲师介绍:韩老师
•世界500强美资杜邦公司DOE专家
•亚太区质量顾问
•六西格玛黑带大师
•台湾斯普林公司高级项目开发经理
•质量高级经理
【讲师背景】
曾在世界知名企业工作20年,历任深圳市灵畅互动科技有限公司厂长;世界500强美资杜邦公司DOE专家,亚太区质量顾问,精益六西格玛培训师;台湾斯普林公司高级项目开发经理,质量高级经理;六西格玛黑带大师;欧洲芬兰科泰公司Six Sigma Leader等。
具有十五年丰富的DOE培训和运用经验,曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目,广受好评,是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师,也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。被誉为“中国试验设计DOE运用第一人”。
长期从事质量管理和精益六西格玛二十年,曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习,精通各类质量工具如16949质量管理五大核心工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、全面质量管理TQM、质量功能展开QFD、品管七大手法、供应商质量管理、8D手法、品管圈QCC、领导层质量管理和TPM全面生产维护、SMED快速转产、VSM价值流程图、Kaizen、6S等精益十大工具。
在历任世界500强企业以及后续大量的六西格玛企业咨询辅导中,作为资深的六西格玛黑带大师和项目经理,领导跨国项目团队成功地完成几十个复杂大型项目和各类改善项目,从早期的诺基亚手机5110和6110、爱立信机站、英国TRAK公司的循环器到中国电信和华为的产品,所管理的项目成本达到数千万。韩老师具有广博的知识,深厚的专业基础和二十年丰富的实际工作经验,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,项目管理等的培训和咨询解决方案,是真正的实战派讲师。
【授课特点】
最大的特点是幽默风趣,知识面广,能与学员进行良好互动,营造出最佳的课堂氛围 ;并且运用案例实战、工具落地,使培训极具个人风采且富有亲和力。

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
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