培训安排：2017年2月24-25日（上海） 2017年9月21-22日（上海）
学习费用：4180 元/位（包括场地费、授课费、资料费、会务费、证书、午餐）
培训对象：总经理、工厂副总、生产总监、新工厂布局负责人、工程设备总监、精益经理等
课程介绍：
绝大多数的工厂在建时，仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白，精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学，再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示，生动形象的展示3P工具如何应用于以下几大领域：
·工厂搬迁或新建工厂
·新产品开发
·资本性投资设备审批
·产品设计变更
·产量面临巨大改变
·由批量生产转变为单件流动生产
课程收益：
·掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤；
·能够进行生产线设计及线边设计；
·能够掌握布局模拟的七种方法；
·能够将新的布局标准化；
·能够改善工厂现有物流状况；
·学习如何开展新工厂的精益布局；
·实践新工厂布局设计步骤；
·观摩世界级新工厂建设项目做法及步骤；
·掌握新工厂布局及生产准备流程（3P）核心原则及方法论；
课程大纲：
第一天：3P理论课程与衍生工具讲解
一、生产准备流程
3P 概论
3P 活动日常安排
3P 警句
3P 团队活动安排
3P 工序一览表
二、布局及生产线设计
P.Q.分析
工艺图和时间测量
功能型布局VS流程型布局
单件流产线
大线VS 小线
节拍时间
多能工
小型线内设备
线平衡
工作站设计
布局及产线设计原则
三、线边设计
不同供应类型
线边物料组织
小容器
特殊的大零件容器
容器内零件安放
单个零件供给
手推车及滚筒
成套零件
适用于线边物料的容器种类
定义小容器的过程
如何引入小容器
第二天：3P布局沙盘模拟与标准化
四、布局沙盘模拟实战与七种设计
7种设计
方案优选7
Process at a glance
Moonshine
YAMAZUMI
五、LCA低成本自动化
介绍
自动化的点检表及步骤
工具与夹具
机器自动时间 (MT)
自働化
自动化化及卸载时间
LCA设计指引
内部LCA设计团队
LCA设计及制作的步骤
六、现状分析
现有问题发掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
PQ分析
FISHBONE 鱼骨图分析
TT vs.CT
操作人员数计算
现有布局物流分析
KPI现状计算
七、标准作业
什么是标准作业；
标准作业法；
工时节约法则.
八、执行计划
设备计划
工装夹具开发计划
九、项目管理
项目成功要素
项目A3报告
讲师简介：杨老师
讲师经历及专长：
精益转型： 精益工厂： 精益培训：
精益战略规划/部署 精益标杆工厂 精益战略与领导力
集团型精益转型 精益工厂设计 精益领导力训练营
精益供应链转型 精益布局设计 精益价值流设计
精益服务转型 精益工厂评估 精益办公系列课程
杨老师过去的十八年中专注于精益系统转型工作，长期为多家国内外集团型企业规划和导入精益系统，主导和参与三家跨国公司在中国区的精益供应链转型项目，并为众多企业训练了超过200位内部精益专家。杨老师在美国、日本、德国、葡萄牙、意大利、新西兰和新加坡等国接受过系统化精益训练，获得改善学院全球精益专家资格认证。
部分培训客户：
中化集团、金茂集团、百特电机博世（中国）、马尼托瓦克、诺基亚、 声扬电子、沪东重机、特灵空调、GE通用、小天鹅、惠尔浦、鄂尔多斯、冶金集团、贺氏特殊材料、腾普（常州）精机、德联覆铜板 格力电器、沈阳机床集团、麦格纳动力总成、法兰卡厨具、GE塑料、山东铁姆肯、安凯特、辽宁奥镁、山西霍煤集团等等。
经典案例：
欧洲消费品供应链精益转型（5年）：辅导跨国消费品公司中国区供应链精益导入项目，通过三年的系统推进，辅导12家战略供应商，构建了完善的精益供应商推进体系，并取得效率提升30%-80的卓越运营和财务绩效。
国内装备集团型企业精益转型（7年）：辅导国内领先机械装备集团七年的精益系统转型项目，咨询范围覆盖工厂现场、供应链、产品研发、市场销售和售后服务以及下属12个事业部系统导入，取得人均生产率提升80%、库存周转率每年以2位数比例提升、直接财务收益超过1.2亿。
国内电力电气领先公司精益转型（4年）：从2011年3家产业单位到2014年18家产业单位全面推进精益管理。 规划和建立集团精益人才学院，培养超过80名集团下属企业总经理和副总成为精益领导人，训练超过200名内部精益管理人才。
【报名咨询】
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联 系 人：李先生 陈小姐
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