【培训安排】2016年1月15-16日深圳 4月22-23日北京 6月24-25日郑州 7月23-24日广州
【培训费用】2800元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)
【培训对象】经理、厂长、车间主任、企管部长、精益推进者、6S专员、班组长等
【课程背景】
如果您的企业存在这样的状况:
·现场寻找需要物品找不到,大量不需要的物品堆积在现场
·现场误用、漏装、错用、误送等时常发生
·客户投诉应接不暇
·客户对现场管理不满意,失去订单
·员工只顾及“薪水”,对品质及成本“漠不关心”
·现场效率“低下”,员工“抱怨”且“积怨过深”
·员工离职率“高涨”
·现场返工、品质事故“层出不穷
如果您正面临这样的问题:
·公司想推行5S/6S管理,精益管理,却无从下手;
·接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?
·已经在推动变革——5S,精益生产,TPM….,但效果却差强人意?
·市场环境差,运营成本上升,想降低成本却无从下手?
·一方面库存不断增加,一方面现金流紧张,如何处置?
·虽然订单接不完,但却总是交不上货,或是品质问题频发?
·品质、交货期、成本等企业运营指标难以协调?
·接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作
【培训形式】
小组讨论、模拟演练、全景案例、图片展示、漫画启迪、现场辅导、互动提问等培训方法与手段。
【课程大纲】
参观部分:
走进比亚迪,看昔日的电池大王变成如今的汽车行业新贵,又吸引股神巴菲特的青睐,
让我们一起走进比亚迪工厂第九事业部,学习比亚迪卓越的现场6S管理.
第一部分:精益•6S管理基础篇
1、企业管理水平的四级水准
·感动人的企业之现场体现
·企业管理水平的四级水准
2、中日企业的对比
3、为何实施6S管理
·精益6S是什么( ·基本理念、规范管理的手段、优秀企业文化)
·案例分享 ·精益6S管理的效益(日本东京地区经济委员会的调查)
4、精益6S管理基础
·实施整理、整顿、清扫 ·目的、含义与要领 ·案例分享 ·3S改善案例
·实施清洁 ·标准化的形成过程 ·素养形成
·案例分享 ·某卷烟厂素养案例、某钢铁企业素养案例
第二部分:精益•6S管理实践篇
1、走出传统6S之一:精益6S管理深化
·全面可视化实施展开 ·从个别改善到小组活动
·案例分享:某企业的改善型6S
2、走出传统6S之二:从现场6S到精益6S
·经营型6S的5个LEVEL ·6S的5个LEVEL的着重点
·逐步实现5个LEVEL的目标 ·案例分享:日式企业的经营型5S
3、走出传统6S之三:从被动实施到主动改善
·走出检查,形成共同提高的诊断体系 ·案例分享:某企业的诊断体系
4、走出传统6S之四:建立全员参与的精益持续改进体系
·个人、小组、部门三级改善循环机制 ·实施三级分享机制
·全员参与的三级诊断机制 ·三级训练机制
·案例分享:某企业的精益管理变革体系
第三部分:精益•6S团队与精益绩效建设
如何建立高效的推进TEAM团队
·高绩效推进团队的意义
·团队的凝聚力与战斗力
·推进团队激励政策与方式
精益绩效体系
·推进与绩效管理体系结合的必要性
·如何建立精益推进KPI体系
第四部分:如何建立精益管理变革的支撑体系
1、精益生产TPS、全面改善TPM及全面质量管理TQM
·释义 ·案例
2、精益管理变革的支撑体系
3、持续改进机制的运行方法 ·可持续改进的核心体系
第五部分:经验分享与Q&A
1、精益6S管理失败的四种模式
2、精益6S管理推进过程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要点
4、Q&A
【讲师介绍】邢子栋
个人资历:
5S&TPM资深专家
5S&TPM高级培训师/咨询师
安全管理中级工程师
特种设备管理工程师、深圳特委会委员
Six Sigma 黑带大师
中国设备管理协会资深委员
韩国能率TPM管理协会中国区委员
个人经历:
曾任三星(深圳)生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务;
曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;
曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。
个人特长:
1.为企业全面导入革新战略
倡导者意识教育
变革管理
革新体系建立
2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
革新Master Plan企划及实施
5S革新体系的建立
TPM革新体系的建立
3.为客户提供项目辅导
5S&6S项目的建立及实施
TPM项目的建立及实施
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
4.为客户提供培训教育
构建卓越现场基础管理体系-5S管理
构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
革新内部5S/TPM专家养成
设备综合效率提升OEE
快速换线(模)(SMED)
目视化管理
革新课题推进及改善
主要研究成果:
TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法
TPM全面改善及提高
工厂可视化管理
设备综合效率化改善(OEE)
快速换线(模)(SMED)
5S—TPM ·6SIGMA整合
革新课题改善及合理化提案
5S管理
SMART ·OFFICE(事务效率化)
设备初期管理(MP活动)
工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化)
目标管理
KPI管理
主要辅导过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、比亚迪集团、南玻集团、江苏中烟、深圳特发信息、澳德盛地板、紫荆花、广州阿雷斯提、香山衡器、江西海利、富安娜、卓翼科技、卓宝科技、伊利西安集团、福建龙泰竹制品、佳通轮胎、华粤宝、东风印刷、巨涛海洋石油、贵州中烟、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山(韩国)精密机械、怡丰针织、高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、ERMESSON、德高、COCACOLA、Schneider、金威啤酒、康佳集团、三九集团、九新药业、长城科技、沃尔核材、松日集团、多彩科技、西北化工、徐工集团、联想集团、TCL、Honda、深圳地铁、瑞安集团(房地产)、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、湖南金沙利等数500多家企业。
【报名咨询】
联系电话:010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
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