精益供应链管理工厂实践——参观及体验整车厂物流和供应链管理
时间地点：2015年7月22-23日（周三-周四） 上海
参训对象：企业中高层、供应链管理人员、物流主管、物流经理、精益推行人员、供应商中高层等；
培训费用：￥3680/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)
【课程介绍】
精益供应链框架基于丰田供应链管理实践，在质量、成本、物流、员工激励、安全、技术和环境等领域构建完整的价值链（供应商-运营-分销-终端），并实现现金流、物流和信息流的协同作业。精益供应链策略目标是促成一个高效和反应快速的组织，实现供应链流程的同步和及时响应客户需求的变化。
构建精益供应链衡量体系，度量指标必须与供应链战略、总体目标和具体目标联系在一起。精益供应链需要在一整套协调一致的实施战略、总体目标和具体目标的支持和驱动下实施，并且要构建与之关联的预定度量指标。
现在企业的竞争不再是个体企业之间的竞争，而是企业供应链或者生态链之间的竞争，单个的企业已经很难构架强劲的竞争力。而事实是很多供应链组织上下游之间的博弈多余合作，质量、成本因为相互不信任损失严重。精益供应链策略目标是构架高效和反应快速的组织，实现供应链流程的同步和及时响应客户需求变化。
构架精益供应链衡量体系，将衡量指标与供应链战略、总体目标和具体目标联系在一起，改变原有理念和思路，促进供应链各个企业为共同目标努力，最终实现“共赢”。
本次培训除了深入学习精益供应链理念、方法，同时将深入上海某优秀整车企业现场（不是参观通道的走马观花），体验整车厂精益物流模式和供应链管理，感受汽车行业的发展水平。
【供应链企业之间的问题】
【仅从整车厂生产线看，通用和丰田的差异好像已经不大，但丰田还是有巨大的成本和利润优势，其主要的差别之一就是在整体供应链的表现】理论上说大家都希望供应链各环节实现共赢，但现实却是处处都在博弈：
供应商抱怨客户太强势，客户抱怨供应商能力太弱；
供应商抱怨客户老是“变”，客户投诉供应商经常不能准时交付；
客户希望每个零件都有两家以上的供应商，以确保安全和竞争；
而供应商却对在为客户的小订单成本忧心；
客户希望供应商能不断降价，供应商却为各种成本持续上升而无奈；
客户希望有更优秀的供应商替代，供应商也在努力找寻更好的客户；
即使是风靡全球的JIT模式，对于绝大部分供应商来说也只是客户库存和成本转嫁的一种方式；
【精益供应链破解之道】居于“我们”而不是“我”来构架供应链
共享客户“价值”内涵，全面降低供应链成本；
加快供应链反应速度，快速响应客户需求，同时降低供应链库存；
在对质量正确理解的基础上提升质量，降低质量成本；
构架“和谐”的供应链关系，促进共同成长。
【课程收益】
理解供应链牛鞭效应产生原因及消除的方法；
掌握设计精益供应链模型；
掌握拉动各环节的库存设置方法；
了解供应链综合成本构成因素；
了解实现供应链最低成本的思路。
【课程特色】
深入工厂现场参观、实践
牛鞭效应沙盘模拟展现传统供应链问题及产生原因；
沙盘模拟展现精益供应链方法及效果；
大量丰富的供应链案例分析；
轻松、诙谐的课堂氛围；
学员公司实践问题课堂讨论；
小班授课，所有学员都能充分参与。
【课程大纲】
第一天：
一、供应链管理概述
什么是供应链
什么是供应链管理
供应链管理的内容
把握供应链各环节之间的关系
供应链成本的构成因素
二、供应链牛鞭效应沙盘模拟
什么是牛鞭效应
牛鞭效应沙盘模拟演示
三、沙盘总结
牛鞭效应原因分析及对策讨论
四、精益供应链
精益的核心精髓
精益供应链模型
JIT在精益供应链中的运用
精益供应链kanban拉动沙盘模拟
拉动在供应链中的作用
拉动案例分析
五、拉动模式下的库存计算
库存的影响因素
库存设定原则和公式
库存设定练习（选择某些零件计算合理库存量）
第二天：
六：工厂参观实践（2h）
整车厂精益物流模式
整车厂供应链管理模式探讨
七、精益供应设计
精益供应策略实施步骤：
客户需求分析
产品策略
定义供应策略
精益供应策略下的生产策略
精益供应策略下的采购策略
精益供应链的均衡生产模式
按订单生产
按库存生产
均衡生产
零件供应模式（整套、后补、顺序）
八、精益供应链策略之—均衡生产
均衡生产的原则
均衡需求分析
波动的因素及控制措施
尝试均衡一个月的订单需求
九、精益供应策略之物流策略
精益供应的物流配套策略
第一方物流模式
第二方物流模式
第三方物流模式
第三方物流的发展和运用
大客户的第三方物流策略
供应商管理库存VMI模式探讨
十、精益供应链之采购策略
采购成本的构成因素
精益供应链的采购策略
供应商选择的考量依据
多家供应商与独家供货的优劣分析
战略合作的风险规避
十一、供应商改善案例
生产周期的计算
影响周期的因素
缩短周期的方法
缩短周期的案例
供应商改善收益案例分享
十二、传统供应链与精益供应链案例对比
传统供应链模式与精益供应链模式对比
丰田之外的汽车行业供应链分析
家电行业供应链的困境
大型设备供应链探讨
快速消费品行业的供应链
供应链的突破是企业发展模式的突破
精益供应链的突破：从改善到商业模式
精益企业对待供应链的价值观
【授课讲师】刘宝生老师
教育及资格认证：
上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、上海某咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理
福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；
讲师经历及专长：
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。
历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
部分培训咨询客户：
按行业特点划分：
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；
大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；
家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等；
电子通讯行业： 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、；斯比泰电子有限公司等；
化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；
食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；
其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等 |
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