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供应链精细化成本分析与控制

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62258232咨询最新时间、地点等培训安排!)

培训安排:2017年4月15-16日(周六、周天)青岛

培训费用:3600元/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费)

课程背景:

本课程运用细致的供应链精细化成本分析手法,深刻阐述企业损益构成模式,运用丰富的实际精细化运营管理经验,从供应链精细化管理改善的角度来控制供应链成本。企业只有通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低运营成本,最终为企业获取倍增的利润。

学员对象:

总经理、厂长、高层管理者、运营经理、质量经理、采购经理及核心主管物流经理、现场管理干部、供应链管理相关人员等。

培训方式:

讲师演讲+案例分析+互动提问+作业练习+分组讨论+视频教学

课程大纲:

第一部分: 现代企业面临的机遇与挑战——企业为什么要做成本分析与控制

一、制造企业面临的挑战

1、技术变革日新月异

2、需求变化无常

3、复杂的供应链

4、客户要求不断提高

5、资本密集度高

6、全球化的市场

二、企业对成本控制存在的误区及其危害

1、传统企业成本控制存在的误区及其局限性

2、企业生存的目的

三、企业如何应对面临的挑战

1、竞争性战略问题

2、技术能力

3、产品策略

4、省人化、无人化、系列化

5、机器工厂与无人公司

6、适应电子商务发展

四、案例分析:数据比较分析,企业成本控制增加利润更重要

五、模拟演练:考考你的成本分析能力

第二部分:供应链精细化成本分析与控制策略——企业如何认清成本分析与控制

一、精细化成本管理与认知
1、何谓成本

2、成本的分类(从与生产活动有关因素上分)

3、固定成本与变动成本(从是否与产量而变化上分)

4、先进成本管理原理介绍和分析

二、企业如何降低成本

1、成本、售价与利润

2、如何有效进行成本分析

(1)平均成本法

(2)损益平衡法

3、现场人员在精细化成本管理上的责任

三、成本是消耗的集聚体
1、 阻碍效率的7种损耗

2、现场浪费究竟在哪里呢?(找出浪费的根源)

(1)不良的浪费

(2)物料的浪费

(3)人手的浪费

(4)时间的浪费

(5)其它的浪费

第三部分:降低企业供应链成本的有效方法——进行成本控制的方法和工具

一、降低成本的原则与步骤
1、 降低成本的基本原则

2、成本降低的种类

3、 降低成本的一般步骤

二、降低成本的实施具体对象
1、材料成本的改善方法
(1)降低材料的单价

(2)降低材料使用量

(3)降低材料管理费

◆ 案例分析:某企业运用ABC分类法降低物料成本

◆ 案例分析:某企业的“末日管理”

2、加工成本的改善方法

(1)降低人员加工费用

(2)有计划人员分流

(3)提高利用率

(4)缩短开动时间

(5)缩短设备运作时间
(6)降低设备固定加工费率

(7)降低设备比例加工费

3、外包加工成本改善方法
(1)降低外包单价

(2)抑制多余的订购
(3)引入内制
(4)减少外包管理费

4、技术方面的成本改善方法

5、管理费用方面的成本改善方法

6、运输和仓库方面的成本改善方法

7、会计方面的成本改善方法

三、降低成本运用的技术和工具

1、 业务改进5W1H检讨法
2、标准化和简单直接法的运用
3、运用工作改善的方法和技巧

4、开展各种管理活动

5、价值分析与价值工程

四、案例分析:

◆ 某集团公司运营中心项目成本控制措施

◆ 某公司对钢材比价采购技术运用

◆ 某公司外包战略技术实现利润快速增长

第四部分:企业供应链精细化成本降低,提高利润的实践——降低成本的具体实践(重点)

一、现场目视管理与减少浪费提高效率   
1、如何识别现场中的浪费
2、公司中常见的浪费及控制              
3、目视管理在消除浪费中的作用。
4、怎样让问题看得出来—目视管理的执行       
5、怎样根除现场的各种浪费
◆ 案例分析:现场干部可以改善的8种浪费

二、 降低库存:减少流动资本
1、 如何降低原材料库存:“零”库存企业运营模式
2、准时化交付(JIT)实施方法
3、供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧
4、如何减少半成品库存:拉动式生产模式在制造业的运用
5、呆滞物料库存的防范与处理
6、现代单元化制造模式与“零库存”管理

◆ 案例分析:某集团公司的VMI/JMI

三、研发/技术成本的控制与削减

1、 为什么说前期阶段决定80%的成本?
2、技术成本管理查核表
3、技术成本的三大误区和四大浪费
4、技术成本控制的原则和四大措施
◆ 案例分析:企业各部门与利润的关系

◆ 案例分析:某企业研发阶段失效模式和后果分析

四、人力成本分析与风险控制
1、 当代形势对企业劳动用工的冲击
2、劳动力成本的定义及构成
3、定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响

4、如何通过提升效率降低产品单位劳动力成本
5、公司低效率因素及分析
6、控制成本能够为企业生产经营带来什么

◆ 体验式案例:通过控制劳动力成本避免企业亏损

五、设备设施成本分析与控制
1、设备设施成本在财务损益表中的体现
2、设备成本的构成因素
3、单位产品的标准设备加工费用计算方法
4、需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制
5、整体设备效率的计算、分析方法(OEE)
6、企业购入、出售固定资产的前提
7、如何通过出售闲置固定资产协助渡过危机

◆ 案例分析:某公司实行设备日常点检制

◆ 案例分析:持续改进 5 Why

六、采购成本的控制与削减
1、为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”
2、为什么从外购成本开始控制与削减
3、怎样选择供应商
4、如何建立一个好的采购部门
5、怎样堵住“回扣”的漏洞
6、怎样向供应商“开刀”
7、与供应商合作要注意的几个小细节

◆ 案例分析:企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验

◆ 案例分析:某采购协会对多家上市公司降低采购成本的方式调研数据分析

七、如何进行品质成本的控制和削减

1、品质成本种类及重点要求

2、预防品质成本合理化控制措施

3、品质鉴定成本的降低方法

4、品质失败成本的防止要注意的问题

◆ 案例分析:品质成本的计算与分析

八、如何进行财务成本预算与控制

1、利润表分析

2、现金流量分析

3、资产负债分析

4、呆账风险分析与控制
5、应收账款风险预警信号分析
6、应收账款风险防范技巧

7、如何进行成本预算来进行成本控制

8、预算的依据和条件

9、财务控制成本的职能

◆ 案例分析:某公司应收账款风险的防范措施

第五部分:建立供应链成本控制体制,加强绩效考核,提高企业核心竞争力——成本机制的建立和评估

一、企业核心竞争力的打造

1、什么是核心竞争力?

2、培训员工自觉自发的创新意识

◆ 案例分析:如何培训员工自觉自发的创新意识

二、如何建立成本管理的机制

1、建立成本体制的因素和要求、步骤

2、成本体制的建立问题点分析

3、好的成本体制的建立流程和特点

三、成本绩效考核的要求

1、关键成本绩效考核的对象、项目和权重

2、如何设立绩效指标,如何考核

3、考核要注意什么问题

4、如何让考核持续改进

5、如何运用考核的结果

◆ 案例分析:某公司绩效管理系统分析

第六部分、学员互动交流,解决实际问题

讲师简介:李文发——著名采购/供应链/精益生产运营品牌专家

【专家背景】

  ·28年聚焦采购/供应链/精益生产运营管理的实践/咨询和培训;

  ·中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者;

  ·17年集团公司采购/物流/供应链经理/总监职务;

  ·11年专职管理咨询顾问和培训授课经验;

  · 连续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师;

  ·中国供应链管理联盟高级顾问;

  ·中国十强采购物流供应链管理讲师;

  ·中国采购供应链管理品牌专家;

  ·中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。

【核心价值】

  ·李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC生产管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,三星电子,东聚集团、大东集团精益生产管理经理,华科集团采购/PMC/供应链高级经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

  ·李老师拥有11年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。

  ·28年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和生产运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。

  ·李老师原创12大王牌采购供应链系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与谈判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购审计与腐败预防和查处》、《采购供应商信用和风险管理》、《采购合同和法务管理》、《采购招投标与案例》、《立体化仓库管理与库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计划与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理实务》等成为行业的标杆和经典课程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广铁集团、中国移动、宝山钢铁、新希望集团、东方电气集团、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、华为科技、日立集团、新都化工、振东药业、以领药业、一汽大众集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些经典课程虽被后来者效仿和复制,但从未见其超越!

  ·多年来李老师也获得了多项荣誉称号,2012年、2013年、2014、2015年连续4年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域10强讲师”,“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号,并被多家大学:清华大学、上海交大、西北大学、中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购与供应链管理》客座教授。李老师愿同企业的精益供应链开拓者们一道,为企业的精益生产运营,供应链集成转型升级、供应链管理一体化、供应链的成本降低和风险控制保驾护航!

【授课风格】

    李老师培训主张“三不”(不忽悠、不虚假包装、不吹棒)和讲究“三实”(实干、实料、实用),在培训中以实战案例开眼,意识入手开刃,解决实际问题见长。理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论,情景模拟等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默,深受企业和学员喜爱和极高评价。

【品牌课程】

采购供应商类课程

《采购管理和专业技能提升实务》

《采购流程优化与供应商开发和管理》

《采购成本控制与谈判模拟演练》

《采购订单质量交期控制与绩效管理》

《采购供应商信用与风险管理》

《采购审计策略与腐败预防与查处》

《国际采购管理与风险规避》

《MRO备品备件采购与管理实务》

《招投标管理与案例分析》

《采购合同管理与法务风险规避》

计划仓储物流类课程

《现代物流技术和管理实务》

《现代物流成本分析与控制》

《立体化仓储管理与现代物流配送》

《精益物料管理与库存控制》

《多种少量生产交期管理与排程技巧》

《柔性生产计划与物料控制PMC》

供应链管理类课程

《精益供应链集成管理》

《供应链全面成本分析与控制》

精益生产管理类课程

《精益生产现场管理与改善》

《危险化学品安全管理及应急处理》

《精益生产管理JIT实务》

《制造工厂5S/6S/7S精益管理实战》

制造型企业成本分析与降低成本

全员生产维护TPM

企业安全管理及预防事故策略

高效内外沟通技巧实务

卓越班组长训练营

中基层管理人员能力提升MTP

心态、沟通和执行力

EICC 电子行业行为守则内审员与客户验厂

采购计划供应链管理(沙盘)

生产计划与交期管理沙盘演练

全面采购技能提升沙盘演练

供应商管理策略与采购谈判沙盘演练

供应链管理沙盘演练

【服务客户】

通讯金融业:华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

家居家纺业:杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易(北京)公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

汽车行业:长春一汽大众、北京汽车集团、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬(鹤壁)汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

物流物业:顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

能源钢铁煤炭行业:长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团(钢铁).. ...

电子电器业:华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

制造业:三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

其他行业:上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团(地产)、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、三九集团、隆利奇集团、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

大学院校:中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..

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