时间地点：2016年8月10日 广州
参加对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师。
参加费用：￥1980元/人 （含数据费、专家演讲费、会务费）
课程背景：
精益生产 (Lean Manufacturing) 是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以最少的投入产生最大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。
广州丰田汽车 (TOYOTA) 作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高质量、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。
课程收益：
实战运用：课程专注于精益管理思想、方法在制造工厂的有效运用，将精益的思想和理念转化为工厂精细化的日常管理行为，达到“即学即用”的目的；
实景参观：参观广州丰田汽车 (TOYOTA)于南沙的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式。学员可亲眼见证只需一分钟就能组装好一部车!
实例分享：主讲老师大量辅导企业案例呈现，不同规模、企业性质、文化推行精益管理的困难及成功经验分享。
课程大纲：
[实战+实景+实例]参观学习
第一节：精益生产的历史与起源
◇ 精益生产的定义
◇ 精益生产起源视频介绍
第二节：精益生产的实施路径介绍
◇ 精益生产的一种理念
◇ 精益生产的两项目的
◇ 精益生产的三种意识
◇ 精益生产的四大招式
◇ 精益生产的五项原理
◇ 精益生产实施案例分享
第三节：学员单位案例解析
◇ 现状分析及问题分类
◇ 推行精益管理，达成设定目标的步骤
◇ 具体的方法与工具指导：即学即用
第四节：精益工厂标杆企业参观学习
◇ 丰田汽车 (TOYOTA)生产现场参观及学习交流
见识丰田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车!
见识丰田如何利用精益生产提高产能至一天1200部汽车!
完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；
(Mixed-Pull Production Line)
装配流水线 (One Piece Flow) 现场物料配送体系
单元化生产线运作 (Cell Line)
自动化生产设备实施的运用
现场质量管理及目视化展示板
持续改善体系
Kanban(广告牌)在销售→生产→采购整个流程中的运用
以人为本的工作环境
三位一体的质量体系
从精益生产剖析工厂制造成本
供货商JIT供货体系现场运用
学员互动问题解答
讲师介绍：唐老师
清华大学IE工程硕士，精益六西格玛黑带大师，曾经担任某世界500强企业持续改进委员会主任委员；已经在精益生产领域专注学习和工作十八年，实际培训和指导百余家工厂，对工业工程基础技术培训、工厂精益六西格玛体系推进和项目辅导有着丰富的实践经验和管理心得，目前培训IE学员超过5000余人，培训和辅导的精益六西格玛绿黑带超过1000人。
唐老师主导设计的某世界500强集团LCD组装生产线双边测试作业方法提升生产效率达到80％，并已先后申请中国、美国和台湾的专利；为国内某标杆银行研究出的排队预等待法节约等待时间达到30%，成为精益理论在服务业中运用的经典之作。
【部分辅导企业】
电子通信行业： 中国移动、北京移动、广东移动、富士康科技集团、比亚、长城电源、必佳集团、新科电子、美的电器等
机械行业： 大连机床集团、徐工集团、三一重工、吉利汽车、沃尔奔达、旭威电池、普城工艺等
家电行业： 海尔集团、海信集团、美的空调、亚伦国际集团、迪森家用锅炉等
金融行业： 工商银行、平安保险集团、招商银行、浦发银行、民生银行、兴业银行等
钢铁化工行业：宝钢集团、中国铝业、中国化工集团、中国蓝星集团等
食品包装行业：云南风糖集团、多纳利包装、恒路物流等…
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
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