【上课时间】10月28-29日（周五、周六）  广州
【课程费用】2800元/人（含培训费、教材费、茶点费）

【为什么本课程】
★ 制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题?
★ 掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构，掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度，提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。
实现计划的快速柔性反应&库存的极度压缩与仓储物流的低成本运作、规范化仓储管理!

【课程收益】
★ 改善生产管理系统的体质－Q高品质 C低成本 D快速交货 F弹性订单；
★ 实现快速低成本地多样少量的交货要求；
★ 逐步降低库存水平（原材料、半成品与WIP）；
★ 提高备料准确率，保持生产顺畅最终实现VMI库存管理；
★ 改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化；
★ 高效进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制；
★ 提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；
★ 物料与仓储现场管理基本技能 ；物料与仓储电子化管理的技能。

【主讲嘉宾】黎一郴博士
    中国唯一QCD精益采购供应链专家
    好评如潮——目前中国培训界最受推崇的实战派培训师、咨询师、日系管理顾问。
    ISM供应管理协会指定导师、英国管理协会认证专家
    世界管理文化网、管理培训创新研究项目带头人
    多家国内知名管理顾问公司特聘高级顾问、著名日资企业采购供应链全年指定顾问
    个人专场公开课100多场、企业内训200多场，包括23家世界级跨国公司。
    黎一郴老师凭借其在日企的丰富顾问经验，深入浅出的语言技巧，使得课程通俗易懂，方法、模型简单实用，是上百家日资、欧美、国内大型制造业客户、学员指定供应链顾问。
    日系精益采购供应品牌课程：《标杆采购》《协同供应链管理》《采购成本控制与降价谈判技巧》《供应商开发管理与VMI实施》《SQE 供应商品质工程》《生产计划与物料控制》《敏捷生产计划与精益库存管理》《生产效能改进与制造成本控制》《仓储管理》，现已成为多家企业必选培训课题。
客户心语：黎老师具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动学员主动参与的热情。

【课程核心内容】
第一单元：柔性生产计划

第一部分、制造业生产管理环境的进化
    MP大规模生产－传统计划的贡献
    LM精益时代－计划的局限
    MC大规模定制－计划的不可能任务
    生产计划/物料控制角色和定位
    在不同业务模式下的生产管理方式
    准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则
    BTS（按库存生产）和BTO（按订单生产）的生管特点
第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式
    传统计划模式的局限（MRP的噩梦）
    减少预测中的“牛鞭”（失真）效应
    市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
    总体生产计划APP Aggregate production plan
    生产线/产品族的生产计划（案例演练）
    企业计划的类型
    整体计划APP Vs.资源需求计划ERP
    生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP
    劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC
    生产计划的总体规划－对应分级计划
    主生产计划 MPS
    物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP
    作业能力计划RCCP Vs. CRP

第二单元：排程管理
第一部分、如何做好主生产排程（MPS）
    MPS主生产计划
*BOM物料清单
*安全库存与订单策略
*计划水平期(时间栅栏)
    MPS的环境与架构
    MPS的计划对象与计划方法
    主计划人员的职责与角色定位
    主生产计划（MPS）控制的重点
第二部分、MPS排程技巧
    如何确定生产量及生产计划量
    计划订单中,详细数据手法
    订单排程技巧
    MPS排程实例
    主生产计划的重排与修订
    主生产计划模拟演练
    产能的调整与规划策略……
第三部分、如何做好产能规划
    影响产能的因素解析
    如何科学的计算和评价产能
    粗能力计划与能力规划
    产能的调整与规划策略
    产能调整模拟演练
第四部分、NPS精益排产管理
    生产订单的评审与优先级管理
    生产瓶颈的管理
    MRP与推动式管理
    世界五百强企业（案例）推动式生产控制系统
    JIT（准时化生产）与看板拉动式管理
    MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产
    生产计划控制管理(精益)模式
    混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术
    著名企业富士康案例－有效的生产方式
    库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标
    JIT(零库存) Vs. VMI（供应商库存管理）
    VMI运作模式
    补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓

第三单元：精益库存与仓储管理
第一部分 物料控制管理
    物料控制的主要职能
    呆料清理－关键要素
    呆料/残料/废料/旧料
    物料管理三大因素
    物料管理主要流程优化      物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度      物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例      物料短缺八大原因和七种预防对策
    剖析物料供应不继五大方面
第二部分 存货管理对企业运营的作用
    物料与仓储管理制度和改善
    物料与仓储现场管理实务
第三部分 仓储与物流运作
    仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针
    物料特性分类－ABC、危险及有毒等
    仓储空间运用优化 Vs.最佳化部署计划
    仓储规划要素 Vs.空间需求规划
    动线布局 Vs.U形动线（U-shape）
    仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法
    7字真言-盘点之种类
第四部分 物料与仓储成本管理实务

【报名咨询】

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