培训安排: [11/11-13]上海 [11/18-20]广州 [11/25-27]深圳 [12/2-4]北京 [12/9-11]上海 [12/16-18]广州 [12/23-25]深圳 培训费用:4800元/人 培训内容: (一)新产品项目策划(APQP)&生产批准过程(PPAP) 课程目的: 1. 使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性 2. 便于供方向分承包方传达产品质量策划要求 3. 辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求 4. 产品质量策划描述成一个周期性过程 5. 以最低成本及时提供高质量的产品 6. 指导如何进行提交零件和相应文件 课程纲要: 1. 新产品概念提出和批准 2. 将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准 3. 在比较特殊环境中进行样件生产 4. 生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产 5. 批准的正式生产件开始大量生产及持续改进 6. 必须进行提交件的情况介绍 (二)、FMEA失效模式及后果分析 课程描述:失效模式及其后果分析(FMEA)为可靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。 课程目的: 1. 掌握FMEA之根本精神和用意 2. 了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的3. 运用实例,使学员有学以致用的机会 4. 亲自直接领略FMEA之好处,并符合当代质量系统如QS9000等要求 课程纲要: 1. 可靠性工程定义及基本运算 2. 工程系统转换为可靠性系统 3. 系统可靠性预测和分析 4. 失效模式及效应分析思考方法 5. 失效模式及效应改善原理 6. 实际演练 7. 结果讨论 (三)、SPC统计过程控制 课程目的:经过几十年的发展,SPC方法已经非常成熟,掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事,因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题,例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的SPC课程主要介绍控制图的基本制作方法,本课程则从基本的统计学角度介绍控制图的实质,从而确定最恰当的抽样方式,明确控制图的应用局限,深入理解诊断过程的原则,最终达到有效应用、有效控制的目的。 课程纲要: 1. SPC的实质与抽样法则 2. 监视而非控制 3. 控制上下线的统计学意义 4. 抽样的原则 5. 分组的原则 6. SPC诊断与过程调节 7. 戴明漏斗实验 8. 过度调节/过度敏感的危害 9. 过程失控几种模式的统计分析 10. 实施控制实例 11. 电子表格中自动生成控制图 12. 过程的理解 13. 输入和输出 14. 过程变异的普通原因和特殊原因 15. 过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别 16. 过程能力与控制图的关系 17. 特殊控制图 18. EWMA 19. CUSUM 20. 课程总结、课后任务及考核 (四)、MSA测量系统分析 课程目的:事实证明:产品或过程开发中应用MSA,可以收到以下效益: 1. 了解测量系统稳定性和精确度的概念 2. 确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据 3. 明确测量系统分析和统计技术的关系 4. 将测量结果与生产过程控制模式相结合 5. 了解量具性能短期研究的基本方法 6. 熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能 7. 应用测量系统分析来达到持续改进 课程纲要: 1. 简介 2. 测量的概念 3. 测量系统区分 4. 测量系统变差类别 5. 测量系统分析 6. 测量系统研究的准备工作 7. 性能测量系统研究 8. 变量测量系统趼究 9. 案例分析 10. 课堂练习 |