课程时间：2012年2月16-17日
课程地点：苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
课程费用：1780元/人 课程背景 虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证，但现场质量问题似乎却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生。现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领…… 如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？ 如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？ 如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？ 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？ 如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高？ 课程目标 通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。 利用系统化方式立即大幅度降低运营成本； 可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式； 通过分层审核保持制造/装配的完整性； 促进沟通。 课程对象 质量经理、质量主管和生产现场管理人员等。 课程大纲 一、快速响应 快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的方法 什么是快速响应？ 认识快速响应的重要性 确定和定义重要的质量问题 学习快速响应会议的指导方针 学习快速响应会议的角色和职责 认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处 学习快速响应的过程要求 快速响应运用的工具 ·8D解决问题的方法 ·QC新老七种工具 ·FTA ·QFD ·质量成本 二、不合格产品的控制 应用视觉管理系统定义不合格产品 实施不合格产品控制 ·标识、隔离、评审、处置 确定不合格产品控制策略要求 运用统计过程工具遏制不合格品 三、标准化操作 什么是标准化操作 标准化是持续改进之路 标准化是减少浪费，解决问题的基础 标准化操作工作表的内容 标准化操作过程要求 标准操作员培训 标准化操作过程要求总结 四、标准化操作员培训 为什么要使操作员培训标准化？ 标准操作员培训要求 标准操作培训文件包含哪些内容 · 文件管理的要求 · 标样的管理 · 5M1E控制 标准操作员培训跟踪方式 标准操作员培训要求的总结 五、风险（RPN值）降低 主动式风险降低要求 被动式风险降低要求 系统中的FMEA 设计中的FMEA 过程中的FMEA 风险（RPN）降低过程要求总结 六、防错验证 什么是错误以及它们为什么会发生？ 日常生活的防错 为什么要把事情做到100%正确？ 防错和错误检测设备 防错验证要求 应该验证防错/检测设备，并记录它们各自的位置 应该制定应对计划，以便在防错/检测设备未通过验证时执行 防错/检测设备应该每天验证一次 防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施 防错验证结果应该由工厂领导审查 防错验证要求总结 零缺陷管理 七、分层审核 定义分层审核的过程 定义分层审核的目的 确定和解释分层审核策略的过程要求 分层审核频率 分层审核跟踪表 过程审核 · 原材料/外购件 · 每一道生产工序 · 上下道工序的满意度 · 特殊特性的管理 八、客户满意度审查与评估 避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误 验证过程控制是否有效 提供信息以采取快速纠正措施 补充经核准的控制计划 应用于同零部件有关的客户满意度项目 工厂经理和质量经理应该推进相关的活动 C.A.R.E活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止 介绍工具雷达图：区分纠正、纠正措施、预防、持续改进 九、经验教训 建立一个利用经验教训来预防问题发生的正规流程 如何确定经验教训 经验教训的归档 经验教训的沟通方式 经验教训要求总结 十、应用策略 讲师介绍：姚老师 6SIGMA黑带培训师、上海市QC质量奖评委、普陀区质量协会质量诊所特聘专家、MBA工商管理硕士、国家注册ISO9001质量管理体系审核员、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业安全健康管理体系、HACCP食品安全卫生管理体系审核员、全国质量专业技术人员职业资格考试培训教师、上海市质量协会个人会员、质量诊所特聘专家、陕西省技术监督局特聘专家组专家教授。 具有多年从事企业质量管理、质量培训和企业管理咨询、策划的丰富经验。对企业管理理论，尤其在质量管理和统计技术等方面具有较深入的研究，有着二十多年的教学与企业现场指导的实际经验。授课风格蕴含哲理而不乏风趣幽默，严谨细腻注重交互感应，知识广博而能深入浅出，能通过长期积累的丰富实务经验和传授技巧，为学员排忧解难，并提供切实可行的建议和务实操作的具体方案, 深受学员和企业的好评。 |
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（本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或者地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训，欢迎来电咨询相关事宜！）
