实践证明，TPM是提高整体设备效率（OEE）、降低运用成本、杜绝设备故障、保证100%准时交付的有效手段。

【参加人员】

设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人员。

 培训教材：

每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。

【课程内容】

·为什么要变革(革新)？

   经营环境分析(危机意识)

   企业变革的必要性

   企业变革方法论的比较

   企业特性与经营革新活动的关系

   经营革新活动的成功要素

·TPM 概论

   TPM活动的概要 / 必要性

   TPM活动的基本理念

   TPM活动的目的 / 效果

   TPM活动各领域活动介绍

·自主保全活动方法

   自主保全活动概要

   LOSS、缺陷、劣化的概念

   自主保全核心3工具

   自主保全7个STEP活动

   0STEP：3定5S方法

   1STEP：设备初期清扫方法

   2STEP：发生源/困难源对策

   3STEP：现场管理标准化方法

   4STEP：总点检

·计划(专业)保全活动方法

   设备管理概论(定义、范围)

   设备 Life Cycle Cost(生命周期费用)

   设备指标管理方法 (MTTR / MTBF …)

   设备保全方式(BM / PM / CM / MP…)

   计划保全STEP活动方法及案例

   润滑管理

·个别改善活动(课题活动)

   个别改善的概要 (定义、范围)

   个别改善活动与自主保全活动的关系

   设备综合效率(OEE)计算及实习

   个别改善活动具体方法流程（7Step）

·TPM小组活动运营方法

   TPM活动组织的建立    

   TPM小组活动方向 / 活动程序

   TPM STEP活动诊断(认证)体系

   TPM小组活动指标管理方法

   TPM小组活动痕迹（记录）管理

·TPM活动管理体系及活性化战略

   TPM活动管理体系(过程管理) 

   各STEP活动与活性化活动的关系

   TPM活动评价考核方法

【报名咨询】

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人：李先生   陈小姐

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com