2012（第四届）全球精益年会：从精益生产到精益管理(上海)_培训课程

尊敬的         先生/女士：
    2012（第四届）全球精益年会将于9月19日-24日在上海国际会议中心举行，我们诚邀您参加本届年会。
    全球精益年会是企业领袖、商界精英及学术名流风云际会的高端平台，是全球探讨精益思想、汇聚精益智慧、寻找企业精益发展之道的业界年度顶级盛会。作为全球精益年会的主办方，华制国际以“用世界级智慧推动中国经济腾飞，让中国企业在全球更受尊敬”为使命，与国际顶尖精益研究机构、全球精益最佳实践企业紧密合作，孜孜探索追求精益理念，倾心打造这一盛会，给中外企业管理精英打造学习、交流、创新、发展的高端平台，致力于全景展示世界制造业前沿理念和最佳实践，推动全球商业智慧与本土最佳实践的融合，促进中国制造企业腾飞。
    全球精益年会自创办至今，已成功举办三届，每届年会均以深刻而富有前瞻性的主题、高层次的演讲嘉宾和丰硕的会议成果赢得业界的高度关注与认可。数千人在年会中获益，更吸引了多家知名企业投资合作。
    2012（第四届）全球精益年会以“从精益生产到精益管理”为主题，包括年会、精益大师中国行、标杆企业参观、精益道场实战训练营四个模块，将邀请全球精益领域的领军人物作为嘉宾，分享最前沿的精益理念、最清晰的精益顶层设计路径、最实用的精益操作工具、最鲜活的精益实施案例，为中国企业从精益生产迈向精益管理提供理论指导和实践参照。
    谨此，我们诚挚邀请您莅临本届全球精益年会！

一、年会背景
2012年1月，美国总统奥巴马发表其任内第三份国情咨文，宣布美国要重回制造业时代，这是金融危机后，经济遭受重挫的美国进行的重大战略调整。中国上下也已形成共识：让中国经济重新回到实体经济的轨道上，回归制造业基本盘。制造业再次成为世界经济复苏的焦点。
改革开放三十多年来，中国依靠劳动力低成本优势迅速崛起为世界制造业大国，Made in China走遍全球，但在震荡多变的全球经济形势下，中国制造不仅面临处于价值链低端、未能实现从“中国制造”向“中国创造”转型的老问题，而且遭遇人民币升值压力、人口红利消失、劳动成本飙升、资源和环境“瓶颈”等新问题，新兴经济体的发展，也让中国制造感到越来越强烈的竞争挤压。在内忧外患的大背景下，中国企业亟需扭转粗放的、以要素驱动的发展模式，实现向效率驱动和创新驱动的发展模式转变，这也是当今世界大变化、大调整格局下中国经济转型的必然。
在探索发展转型的过程中，中国企业的目光逐渐聚焦于“精益生产”上。早在1979年，长春一汽就从日本引进准时生产方式，开始了学习精益的历程。近十年，在不断摸索、碰撞中，中国企业对精益有了深入的认识，越来越多的企业尝试导入精益生产，并取得一定的成效，精益成为中国企业发展转型的利器。长安汽车确立了“品质、精细、锐意进取”的发展原则；中国兵器装备集团调动全体员工参与精益生产和精益管理，着力培育精益文化；中国南车集团采取先试点后铺开的方式，由易到难，用精益管理实现高端制造和研发、高品质低成本的发展目标。
众多中国企业的实践证明：中国企业在精益推进道路上已跨过单纯依靠精益工具的初级阶段，逐渐认识到精益文化及构建精益管理系统的重要性，开始向精益顶层设计的高级阶段迈进。
秉着“中国创造，全球智慧”的宗旨，2012（第四届）全球精益年会以“从精益生产到精益管理”为主题，高度关注精益顶层设计，盛邀全球精益领域的领军人物作为嘉宾，分享他们对精益指导及改善的最新研究与实践成果，开启中国企业从“摸着石头过河”到“精益顶层设计”的新时代。

二、年会系列活动整体结构

日期	活动安排
9月19-20日（周三—周四）	精益大师中国行	精益套路工作坊讲师：迈克·鲁斯Mike Rother（美）
		丰田人才育成工作坊讲师：林田博光（日本）
		如何构建精益管理系统讲师：邓德海许钧
9月20日（周四）	标杆企业参观	线路一：参观上海大众、宝钢集团
		线路二：参观上海华普汽车、上海电气风电发动机厂
9月21-22日（周五—周六）	2012（第四届）全球精益年会
9月23-24日（周日—周一）	精益道场实战训练营	精益生产道场实战训练营讲师：许钧聂飞
		全面品质管理道场实战训练营讲师：许钧朱虹安

三、参会对象
   ·总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理
   ·精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部部长、企业精益推进人员
   ·厂长/营运总监、生产经理、计划经理、质量经理、仓储经理、设备经理、工艺经理
   ·采购总监、供应商开发经理、采购经理、供应链管理经理
   ·人力资源部总监、企业大学校长、培训经理
   ·技术/研发总监、产品设计经理、工艺设计经理
   ·营销总监、市场经理、品牌经理
   ·信息技术总监（IT）

四、2012（第四届）全球精益年会
全球精益年会是企业领袖、商界精英、中高层管理人士、学术名流风云际会的高端平台，是全球探讨精益思想、汇聚精益智慧、寻找企业精益发展之道的业界年度顶级盛会，致力于将精益原则、系统、工具引入中国，推动精益在中国落地生根。
2012（第四届）全球精益年会包括主论坛和平行论坛两大模块，活动的策划，议题的设计，涵盖了制造业的各个环节，从原则、系统、工具等各个维度进行深度探讨，为中国企业精益顶层设计提供理论指导和实践参照。

（一）2012（第四届）全球精益年会结构

日期	活动		活动形式
9月21日（周五）	主论坛		开幕式、主题演讲深度对话
	总裁晚宴
9月22日（周六）	平行论坛（7个）	精益顶层设计·CEO专场	主题演讲深度对话、CEO答疑专场
		精益研发与创新论坛	主题演讲互动答疑论坛总结
		精益制造与TPM论坛
		物流与供应链管理论坛
		精益道场与人才育成论坛
		卓越班组建设论坛
		中国企业精益实践·案例分享专场	实践分享现场答疑、案例总结自由分享汇

（二）2012（第四届）全球精益年会设计原则
   ·以精益基本原则为指导
   ·遵循美国新乡奖TSP模型
   ·突出全球化，广邀世界精益大师，分享精益前沿理论与实践
   ·务实高效，紧扣中国企业发展的现实及推行精益面临的困境
   ·更加关注、突出中国企业的精益实践及案例分享

（A）精益顶层设计·CEO专场

顶层设计是一个系统工程学的概念，强调的是一项工程“整体理念”的具体化，即完成一项大工程，要以理念一致、功能协调、结构统一、资源共享、部件标准化等系统论的方法，从全局视角出发，对项目的各个层次、要素进行统筹考虑。中国企业要成功推进精益，需要精益顶层设计，即对精益实施进行整体谋划。精益顶层设计·CEO专场是为企业高管设置的高端论坛，以精益顶层设计为中心，探讨精益原则、精益文化、精益变革、精益本土化等话题，让企业高层认识精益的本质，做好精益顶层设计，从高管开始，领导企业精益变革。

主要议题
a. 如何构建精益评估体系与考核体系            b. 大型企业集团的精益顶层设计与规划
c. 新乡奖精益变革模型中的原则、系统与工具    d. 精益战略
e. 如何给企业植入精益管理文化                f. 精益领导力
深度对话：企业高层在精益变革中的角色与定位

（B）精益研发与创新论坛

自主研发与创新是增强中国企业国际竞争力的唯一法宝，任何企业，都不能停留在模仿和简单创新的阶段，只有大胆创新，建立精益研发体系，才能促进企业持续发展。

主要议题
a. 精益研发管理的原则与方法             b. 如何构建精益研发体系？
c. 日本丰田汽车研发框架与模型           d. 台湾制造业产品研发流程管理
e. 基于PLM的精益产品研发             f. TRIZ（萃智）创新理论与方法

（C）精益制造与TPM论坛

精益生产是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一，被称为“最低成本的生产系统”。本论坛主要关注企业推行精益生产中面临的问题，探讨推行精益应遵循的原则。

主要议题
a. 推行精益生产的关键原则             b. 企业推进精益的项目管理
c. 如何度过精益推进中的瓶颈期        d. 打造柔性化的制造管理系统
e. 丰田汽车的生产准备活动            f. 如何高效实施TPM

（D）精益物流与供应链管理论坛

精益生产——精益管理——精益供应链，这是精益在企业不同层面的展示，未来的精益必定是突破了企业自身的“大精益”，打造精益物流与供应链，实现企业效率与效益的和谐增长。

主要议题
a. 如何构建精益供应链管理系统                b. 供应链的全球化管理和本地化创新
c. 供应商品质管理法则                       d. 如何控制供应商的品质与交货期
e. 丰田物流与供应链管理                      f. 如何打造以客户为本的动态供应链体系

（E）精益道场与人才育成论坛

人才育成是丰田生产方式关注的重点之一，也是保证精益顺利推进的基础，中国企业只有拥有了一批懂精益、会精益的人才，才能真正实现企业的精益化与精益的本土化。

主要议题
a. 精益道场建设与运营                     b. 精益道场课程体系及课程开发
c. 道场在精益人才育成中的作用             d. 如何构建内部讲师培养与管理体系
e. 丰田人才育成框架及体系                 f. 三星人才经营战略

（F）卓越班组建设论坛

卓越班组建设论坛关注基层班组团队执行力和绩效的提升，关注班组长的能力培养，关注基础管理的有效性和工作效率的提升。

主要议题
a. 精益执行力：如何塑造优秀的一线班组长？     b. 打造卓越班组的实用方法
c. 班组长的角色认知与心智修炼                 d. 如何培育班组的问题改善意识
e. 新班组建设与班组长胜任力提升               f. 如何制定有效的班组培训计划

（G）中国企业精益实践·案例分享专场

本论坛以案例分享为主，邀请在中国推行精益较早、有深刻体会的企业现身说法，共同探讨如何构建适于企业自身的精益管理体系。

分享案例
a. 长安集团：精益生产管理体系建设与实施 b. 海尔白电集团：精益制造2.0
c. 中集集团：精益转型与库存管理 d. 东磁集团：构建精益管理系统的体会
e. 中航工业：从精益工具应用向体系协同改善转型 f. 陕汽集团：精益物流带来的变革

专家学者
迈克·鲁斯 Mike Rother〔美〕国际精益大师吴甦清华大学工业工程系副主任，博士生导师齐二石原天津大学管理学院院长陈荣秋华中科技大学管理学院教授、博士生导师郭刚重庆大学机械工程学院教授、博士生导师杨青北京科技大学副教授	胡迟国资委经济研究中心主任李静萃智（北京）工业技术研究院院长李葆文中国设备管理协会主任傅源麦肯锡亚洲营运咨询部项目经理陈士亮原IBM资深顾问许钧精益资深顾问
商界精英
外企嘉宾 Kenneth Yata 波音中国商业发展副总裁 Michael Barbalas 古德里奇公司中国区总裁上官东恺伟创力全球副总裁王鹏美国通用电气（GE）航空工程部中国区总经理许军辉西门子电气传动持续改进经理杜俊岑三星电机研发经理吴振山三星 SDI推进革新部长范海涛天津三星制造部部长陈建龙欧姆龙（中国）副总经理/革新本部部长	Kebin Li 英国阿斯利康公司亚太地区及日本精益供应链总监孙世骏施耐德电气天津工厂总经理张玉忠丹佛斯全球供应链总监冯雷卡夫食品（亚太）持续改进总监戴永春玛氏食品（中国）工厂总监柴卫东科勒亚太区厨卫供应链总监刘晓丹沃尔沃上海分公司供应商发展经理杨健约翰迪尔大中国区品质经理
丰田系企业嘉宾中川实原日本丰田总部车体部部长张劲松中国丰田集团物流与供应链管理部高管邓桂英天津丰田通商钢业有限公司制造部副部长	纪卫兰天津丰田汽车品质管理部主任马振来一汽丰田公司高级经理娄崇丰田汽车人事高级经理
企业嘉宾沈顺康浙江丝路科技集团总经理张良西贝餐饮副总裁王满昌洛阳双瑞风电总经理尹红叶唐车公司精益副总张明华春和集团副总裁李重庆郑州煤矿机械集团股份有限公司副总经理邓中富新希望集团经管部部长兼乳业控股副总经理芮德华长安汽车集团华川电装公司副总经理王子生南方中集集装箱制造有限公司精益推进经理刘平生湖北华中光电科技股份有限公司精益副总郑爱军苏泊尔股份有限公司企业大学副校长	梁金辉安徽古井贡酒股份总经理何时金横店东磁集团董事长邵景坤包头北奔重卡副总经理 David Olski 联想全球供应链及持续发展总监徐新中航工业企业管理部副部长陈伟海尔白电集团供应链管理经理于海发远东控股集团有限公司远东大学校长彭小华康佳集团股份有限公司制造部副总经理鲁毅大江工业精益管理部部长廖少华聚龙集团研发经理朱秀丽哈尔滨轴承集团制造有限公司精益办主任

Robert D.Miller（美）美国卓越运营新乡奖常务董事	新乡律雄（日本）前丰田汽车中国总裁新乡重夫之子	林田博光（日本）原日本丰田总部生产技术部部长	杨海成博士中国航天科技集团总工程师
赵克强（美国）精益企业中国总裁	李镕奎（韩）原韩国三星高管	Stayner B.Lewis(美) 精益生产专家	明新国博士上海交通大学教授
Earll Murman(美) 麻省理工学院航空航天系及工程系教授	郑力博士清华大学工业工程系教授	周健博士同济大学工业工程系副教授	李晓宇博士天津师范大学精益生产研究中心主任
Shaun Barker(美) 美国新乡奖评审委员会副总监	赵敏英诺维盛公司总经理国家级创新方法专家	河锡光（韩国）原三星航空品质经营部高管	乔东博士国家认监委认证认可技术研究所所长
叶阿次博士渣打银行中国区人力资源部营运总监	王佐中国物流学会副会长	高福成原雅马哈TPM推进负责人，LeanTPM专家，	Chris R.Deans（美）原美国Unisource公司供应链总监

第一部分自我认知	第二部分改善套路：丰田如何持续改善
1.丰田公司的关键方面是看不见的 2.管理挑战：如何充分利用员工的能力 3.实现流程改善的方法 4.公司的经营理念与方向 5.利用方向感管理员工	1.了解当前状态 2.计划：建立一种目标状态 3.解决问题与变革：走向目标状态丰田公司是如何通过灰色地带的丰田公司解决问题时的关注点 4.总结：我们学到了什么
第三部分指导套路：传授改善的方法	第四部分丰田套路在其他公司的运用
1.改善的执行者丰田公司中流程改善的执行者 2.指导套路：作为导师的领导者丰田公司领导者的角色丰田公司所有员工都有自己的导师	1.改善的起点：理清企业现在正在做的事情 2.成为一个实验者：学会教之前学会做 3.塑造改善行为 4.组织文化变革 5.终身实践

【精益大师简介】
邓德海博士
华制集团执行总裁、高级讲师，管理学博士，日本制造业管理研究中心高级研究员。曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训，长期致力于精益管理模式的研究与推广，擅长精益战略推进、精益领导力培训、精益企业组织能力构建等。著有《制造奇迹》、《格兰仕商道》、《东方服务》等。

许钧
华制集团天津公司总经理、高级讲师，中国精益领域新一代领军人物，拥有原汁原味的日本丰田管理经验。在天津丰田磨砺18年，是从生产一线成长起来的丰田管理者，曾亲历日本丰田汽车新产品研发、生产准备等工作，在生产制造、持续改善及人才育成等方面有丰富的实战经验。接受过日本丰田总部系统的培训，对TPS有前瞻性的理解，在中国率先提出精益推进五年规划，填补了中国企业推行精益无系统无规划的空白。

六、标杆企业参观
对标管理是当今企业管理活动中支持企业不断改进和获得竞争优势最重要的管理方式之一。它主要是通过吸收先进企业的管理标准及指标信息，研究本企业与标杆企业在管理方法上的差距，从而完善本企业的管理平台和指标体系，并达到持续改进的目的。走进名企、对标学习是本届年会系列活动之一，旨在通过观摩标杆企业的管理与文化，领略前沿理念，体味新理念的精髓，学习先进管理方法，促进学用结合。
【总览表】

第一章精益的起源、发展及其意义	第二章精益的基本含义及其组成
1. 精益起源及其发展 2. 精益的根本目的-精益原则 3. 精益生产在世界的发展及在中国的应用 4. 推行精益生产是中国企业的当务之急	1. 公司战略与精益的关系 2. 精益理论的系统架构 3. 中国企业对精益生产的理解误区 4. 精益的原则及运用
第三章造物先育人-氛围营造与人才育成	第四章探求精益之路
1. 顾客满意的关键是尊重员工 2. 全员改善氛围营造—QC小组活动 3. 改善提案 4. 基层管理者塑造	1. TOYOTA WAY：丰田的价值观 2. 丰田全球共同的语言 3. 精益起航 4. 如何构建精益管理系统

第一章 TQM的背景与及重要意义	第二章各组织角色及TQM基本内容
1. TQM的产生背景及由来 2. TQM与企业经营的关系 3. TQM基本含义及其重要性 4. TQM的八大原则及其特点 5. TQM的应用及实践	1. 经营者推行TQM的应有态度 2. 质量管理组织及部门应有姿态 3. 丰田“品质NO.1”的秘诀 4. 全面质量管理的三支柱 5. 提高人与组织活力
第三章品质管理的内涵与应用	第四章品质管理系统规划
1. 支撑生产的品质管理体系构成 2. 5S与品质管理 3. 检查法的意义与制作、使用要领 4. 验具的意义与设计、使用、管理要领 5. 量具的管理 6. 变化点管理	1. 品质管理4期规划 2. 品质管理的组织架构 3. TOYOTA WAY 4. 公司品质管理推进组织及角色


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