★课程时间:2012年3月16-17日 ★课程地点:上海 ★课程费用:6800元/人 ★授课老师:邓德海、许钧 【课程对象】 企业董事长、总裁/副总裁、总经理/副总经理、生产计划经理、物流供应链经理、质量/品质经理、技术/研发总监、产品设计经理、工艺设计经理、精益推进负责人及精益推进小组成员。 【课程背景】 企业是一个复杂的系统,它由许多相互联系、相互作用的子系统组成。任何公司都存在一个事实上的管理系统,它涉及公司持有何种使命和价值观,如何制定战略目标,如何整合资源、如何运营去实现目标,如何通过管理控制制度保证目标的有效性实现。一个好的管理系统,是企业长期可持续发展的必要保证。 麦肯锡、IBM、美国卓越制造协会等全球顶级智库的研究显示,那些保持世界级运营水平的领导企业不约而同地都采用了精益的原则和方法。卓越企业的实践也一再证明,精益管理模式是21世纪最佳的管理模式之一,因为它契合了21世纪的管理要求,创造了全球公认的一流效能。 在全球经济动荡、自然灾变日益频繁、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下,越来越多的中国企业开始关注“精益”、推行“精益”。但因为多数企业管理层对精益缺乏系统的认识,没有从长远利益采取行动的决心,只是把精力放在实施精益的工具与方法上,因此企业也很难借助精益取得突破性发展。 基于此,MICI在为近500家企业推行精益的实践基础上,结合本土文化传统、丰田精益原则,研究、提炼、总结出中国企业成功推行精益的制胜法宝——精益管理系统。“精益管理系统”主要包括企业文化和战略、运营系统和支持系统,它们之间具有内在逻辑一致性、有机结合并彼此促进。 【课程目的】
《如何构建精益管理系统》通过透析中国制造业企业推行精益时面临的困境及危机,旨在让中国制造业高管理解精益思想、把握精益管理模式的精髓,掌握精益管理系统规划、推行的技术、技巧,进而推动企业构建适于自身发展的精益管理系统。 【讲师简介】 邓德海 博士 ◆ 华制集团执行总裁,华制集团高级讲师 ◆ 管理学博士,日本制造业管理研究中心高级研究员 ◆ 曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训,长期致力于精益管理模式的研究与推广,擅长精益战略推进、精益领导力系统培训、精益企业组织能力构建等 ◆ 多次参与全球精益领域高端论坛,对精益管理系统的推广运用有独到见解 ◆ 出版企业管理案例作品100多万字,如《制造奇迹》、《格兰仕商道》、《东方服务》 ◆服务过的知名企业有:美的集团、格兰仕集团、建设摩托、东磁集团、TCL、三九集团、莱英达集团、王老吉药业、潘高寿药业、皇朝家私集团、奥迪玩具 许 钧 老师 ◆华制集团天津公司总经理、华制集团高级讲师 ◆曾就职于天津丰田汽车集团内饰公司近18年,从事整车全系产品的工艺、设备工装、生产制造、物流、供应商全系管理业务 ◆多次前往日本进行ICT深造研修,经受日本丰田集团教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等专业培训 ◆曾亲历日本丰田汽车新产品研发、生产准备等工作,拥有原汁原味的日本丰田管理经验,在TPS生产制造、品质管理、供应商管理、持续改善及人才育成等方面有丰富的实战经验 ◆服务过的知名企业有:洛阳北方易初集团、商飞集团上飞公司、南车南京浦镇车辆有限公司、华阳多媒体公司、沈阳沈鼓集团、红星阀门公司、合肥常青机械制造有限责任公司、沃尔沃工程机械、杭州盾安集团、博威集团合金公司 【课程受益】 1. 理清企业精益推行中遇到的困境,帮助企业管理者分析困境产生的根源 2. 深刻理解精益管理,树立精益思维方式 3.学习精益规划推进体系,抓住精益实施关键要点 4.明确精益推进所处的阶段,循序开展精益推进工作 5.企业高管交流探讨,经验分享,启发思考,共同提升 【课程特色】 1.中国精益名师联袂授课,深度解读构建精益管理系统的理论与技巧 2.课程体系针对本土企业,契合中国企业的现实与需求 3.内容及案例由老师多年精益实践锤炼而成 4.现场互动解决学员个性化问题 【课程大纲】 模块一:构建基于精益的企业管理系统 第一部分 定义问题 澄清问题 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析 1. 经营环境的多重变迁 2. 环境变迁带来的管理挑战 3. 问题及危机背后的根本原因透析 第三部分 提出方案 评估方案 三、应对机遇和挑战的解决方案 1. 理论研究:“德鲁克式汽车” 2. 最佳原则:卓越绩效模式 3. 最佳实践:主流企业对精益管理的选择和案例介绍 4. 评估方案:企业成功逻辑及各类解决方案透析 四、丰田模式——基于精益(TPS)的企业管理系统 1. 丰田模式创造了一流效能 2. 丰田模式是什么? 3. 丰田的精益战略及核心竞争力 4. 对精益认识及实践的三个阶段 5. 精益管理契合了21世纪的管理需求 6. 精益管理在全球的推广及特点 第四部分 实施方案 持续改善 五、企业如何构建精益管理系统 1. 精益管理系统的逻辑框架和表现形式 2. 向精益管理转型的路径及实施方法 3. 构建精益管理系统案例介绍 六、如何成功实施向精益管理转型 1. 精益管理转型的现状 2. 转型的主要障碍及原因透析 3. 成功实施向精益管理转型 (1)选择正确的转型路径和指导人 (2)高层团队认识和思维的转变 (3)精益文化的形成——打造精益领导力 (4)打造敬业员工——培养能力强且愿意干的员工队伍 (5)精益变革过程管理 模块二:精益规划推进体系 一、精益概述 1. 精益理念 2. 精益两大支柱 3. 精益企业的五大特征 二、精益企业显著几大特征 1. 精益系统概念图及划分原理 2. 精益系统流程图 3. 精益系统规划的四个阶段 认知精益,打造精益现场 应用精益,打造精益工厂 深入精益,构建精益企业 依靠精益,形成精益文化 三、精益系统规划 1. 技术保证:规划成系统 制造系统-生产系统-管理系统-运营系统 2. 技巧保证:推进成体系 设计目标-制订推进计划-考核评价-总结发布-持续改善 四、精益系统的构建要点 1. 精益规划推进第一期:打造标杆线,推动企业感受精益、接受精益 2. 精益规划推进第二期:打造标准生产流程,引导企业实践精益 3. 精益规划推进第三期:打造管理系统,用精益强化自身 4. 精益规划推进第四期:打造运营系统,树立精益文化,打造优势品牌 五、精益研发与精益IE的理念 1. 新产品导入精益 2. 精益研发的组织结构 3. 工厂的整体大布局理念 |