培训日期：2012年7月20-21日

培训地点：苏州沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼

培训费用：1980元/人

课程背景：

企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本

参加对象：生产部门总监、经理、主管、现场主管

课程内容：

1、IE技术基础

   IE的原理与发展历史

   IE技术的核心内容和追求目标

   工厂如何活用IE思想

   训练员工用IE的眼光看问题

2、生产力与生产效率的衡量指标

   生产效率与企业竞争力

   效率评价指标

3、效率改善的基础与改善方向

   运用IE技术改善的原理、原则

   消除瓶颈

   现场7种浪费分析

   如何减少浪费，保持流程增值

   如何快速切换，提高系统效率

4、制造程序分析与改善

    流程程序图分析

   加工效率的改善

   检查效率的改善

   停滞与等待的分析与改善

5、动作效率分析与改善

   动作分析的要领

   动作活性指数介绍

   运用动作分析提高动作效率

   运用动作经济原理提高效率

6、作业效率分析与改善

   人机作业分析

   人机配合效率改善

   生产线布置的效率分析

   工作抽样方法的应用

7、标准工时测定与生产线平衡

   标准工时的定义

   标准工时的实际测定

   PTS预定时间标准法

   MOD模特法的原理

   如何运用MOD法确定标准工时

   如何运用标准工时平衡生产线

8、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善

   搬运及场地布置经济原则

   物流原理与搬运合理化

   单元制生产模式

9、如何合理组织生产使有效产出最大

   生产系统的效率是如何丧失的

   如何化解生产波动带来的损失

10、先进生产方式简介

   生产方式的变迁：福特制、GM模式、丰田生产方式

   IE技术与精益生产方式的关联

11、工厂实际案例分析

讲师介绍：周老师

上海交通大学工商管理硕士（MBA），多家知名咨询公司生产管理顾问。擅长从事5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任过生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究，现致力于制造型企业现场管理水平的提升，及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验，曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理，深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。

兼有丰富的5S、班组管理、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、成本控制、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验；

善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断，针对企业自身实际特点，展开现场管理辅导和培训，注重效果和实用性；

深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状，结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评。

贝卡尔特、长安福特马自达、拜帕、三爱富、萨耳、微肯、英创、维讯、豪德机械、阿尔斯通、圣戈班、GE、倍雅电子、罗礼科技、华硕电脑、科兴维尔等企业。

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