培训时间：7月05-06日（深圳）  7月27-28日（广州）  8月09-10日（上海）
    9月08-09日（深圳）  12月06-07日（上海）  12月20-21日（深圳）
培 训 费：3200元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
课程对象：高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员
资格认证：认证费用：高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加的学员无须交纳)
备注:
1. 凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级生产管理师>>国际国内双职业资格证书（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）；
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；
3．课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员；      
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：
全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论，帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法，具有很强的实用性。

课程目标：

* 树立“我的设备,我来管理”的主人公意识
* 了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤
* 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法
* 熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善
* 运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障
* 推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费
* 综合效率OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率

课程提纲：
第一单元 认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义
* TPM的产生和发展
* 实施TPM必要性和重要性
* 实施TPM活动的优秀企业及其效果
* TPM活动的八大支柱
* TPM的目标及活动目的
* TPM适用于各种行业及不同的企业文化
第二单元 以生产制造部门为主体的—自主保全活动
* 现场困惑现象的讨论
* 自主保全活动的真谛
* 自主保全活动展开的7个步骤
* 案例分享世界500强企业推进成果
* 自主保全活动推进要领
* 讨论与共享：自主保全活动的各项职责
第三单元 提升员工操作及技能水平—教育训练活动
* 教育训练活动的组织
* 教育训练的内容和形式
--OJT及OPL教育
--自主制作专业技能教育
--展示台功能部件教育
--[TPM]周报
* 案例分享OJT开展实施
* 教育训练的效果
第四单元 建立企业持续改善文化—革新课题改善活动
* 开展焦点改善是活动成功的关键
* 焦点改善活动的组织
* 改善活动步骤PDCA/DMAIC
* 革新课题改善案例分享
第五单元 打造设备专业管理水平—专业保全活动
* 专业保全的目的及方法
* 开展专业保全活动的 7个步骤
* 专业保全MTBF、MTTR指标管理展开
* 设备预防保全活动的实施
第六单元 建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动
* 设备的前期管理
* 设备的初期管理
* MP保全预防
* MP情报收集及设计
* 建立设备的初期管理体系
第七单元 提升设备综合管理水平—OEE管理及实施
* 设备六大 LOSS分析
* 设备综合效率OEE考核评价及应用
* 设备综合效率OEE的提高
第八单元 制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施
* 推进TPM活动的思想准备
* TPM活动的方法与步骤
* TPM活动推进的组织和计划
* TPM活动失败的教训和成功的条件
* 课堂练习：制订公司TPM活动的简要计划
世界500强企业TPM管理推进案例分享

讲师介绍：邢老师
个人资历：
  5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员
个人经历：
  天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长
  苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任
  邢老师来自SANGSUNG（世界500强，全球最具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新（5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。
个人特长：
   1.为企业全面导入革新战略
     倡导者意识教育
     变革管理
     革新体系建立
   2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
     革新Master Plan企划及实施
     5S革新体系的建立
     TPM革新体系的建立
   3.为客户提供项目辅导
     5S&6S项目的建立及实施
     TPM项目的建立及实施
   4.为客户提供培训教育
     构建卓越现场基础管理体系-5S管理
     构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
　　革新内部5S/TPM专家养成
　　设备综合效率提升OEE
　　快速换模（SMED)
　　目视化管理
　　革新课题推进及改善
主要研究成果
     TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法
     TPM全面改善及提高
     工厂可视化管理
     设备综合效率化改善（OEE）
     快速换模（SMED)
     5S—TPM－6SIGMA整合
     革新课题改善及合理化提案
     5S管理
     SMART－OFFICE（事务效率化）
     设备初期管理（MP活动）
     工事TPM（Clean Factory 、INPUT稳定化）

【报名咨询】

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人：李先生   陈小姐

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com