时间地点:2011年7月29-30日 深圳 培训费用:3380元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理 培训对象:工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师。
课程收益: ·参观联想集团(Lenovo)于深圳南山的工厂,见识世界级轻工业的精益生产模式! ·了解精益生产的起源及原理: 掌握精益生产的核心原理及思想精髓。 ·运用精益生产常用工具: 价值流图 (Value Stream Mapping – VSM)、现场七大浪费 (7 Wastes)、拉动式生产系统 (Pull Production System) 原理及设计方法简介。 ·精益生产的价值体现: 精益生产为企业带来的效益分析,制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力。 ·精益生产成功实施的管理基础: 精益生产要求下的的计划物控 (PMC) 体系;供货商管理体系;生产现场管理体系;IE工程支持体系分析。 ·精益生产项目管理技巧: 精益生产项目推行组织设计;项目的策划与计划;精益生产项目实施过程中的日常管理;精益生产项目负责人必备的基本能力。 ·精益工厂的标杆:世界500强及国内著名企业成功实施精益生产的案例分享。
课程大纲: 第一节: 精益生产基础与原理 精益生产的历史发展 丰田生产系统 (TPS): 丰田如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上欧美汽车制造业? 精益生产与中国制造业: 精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况;为什么有的企业成功,有的企业失败?
精益生产核心原理 价值的定义与分析: 从客户的角度定义和理解价值;为什么说工厂大部分活动都是没有价值的? 企业内部增值活动分析 价值流及价值流图 (VSM): 绘制方法及信息解读;如何运用价值流图实施精益生产改善? 拉动式生产系统 (PULL): 需求拉动式生产系统的定义;效益分析;建立拉动式生产系统的必要条件
现场七大浪费简介 库存、过量生产、运输浪费分析: 三种浪费的产生根源分析;如何识别与减少这三种浪费;三者之间的区别与联系;如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费 多余的作业动作与等待: 如何识别多余动作;等待 (Wait) 的分析;如何通过减少浪费大幅提升效率 缺陷与重复作业浪费:一次做好”是精益的质量观念
第二节:参观联想集团 (Lenovo) 于深圳南山的精益工厂 见识联想如何运用精益生产每日制造2万台计算机! 联想工程师会带领学员参观精益组装车间 (Lean Assembly Line) 及仓库 (Warehouse) ,学习世界级企业(尤是轻工业型) 的精益生产模式。 学员分别可以考察联想的生产线:笔记本、桌上计算机及服务器 ,并了解其先进的管理方式、研发技术的投入和体系的建立。
第三节: 精益工厂的管理基础 计划物控 (PMC) 与精益生产 计划物控的职能及组织结构分析: 传统意义PMC的职能分析;PMC不健全的企业管理后果 PMC精益管理与拉动式生产建立: 传统vs拉动式生产计划的区别;拉动式生产计划有效实施的条件与基础 物料控制与精益生产: 传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别;传统物料控制与精益物料控制的区别 衡量精益PMC组织的绩效指针:库存、制造周期、OTD
供货商管理与精益生产 供货商的选择准则:匹配、距离、价格竞争力、快速反应 供货商质量管理方法:供货商的审核与评估;供货商退出机制;供货商辅导与提升;供货商及时供货 (JIT) 的来料质量管理 建立精益供应链:多品种少批量供货支持;准时化交付体系 (JIT) 支持;供货商管理库存 (VMI)
生产执行与精益生产 标准化作业的实施: 为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础? 现场5S与目视化: 做好5S及目视化管理的最基本要求;5S及目视化对精益上产纵深推进的意义 生产主管在精益生产中的角色: 现场改善的主导者:IE? 精益专员?还是生产主管?各自的利弊分析
工程部门 (IE) 精益生产 工业工程 (IE) 在工厂的职能定位: 组织架构;工作范围;对企业的贡献分析 IE在推行精益生产过程中的角色: 支持角色 VS 主推角色
第四节:精益生产项目管理技巧 精益生产项目经理必备的能力 组织策划能力: 项目的范围;阶段性目标;参与的部门与人员;项目预期收益;资源投入等 团队管理能力: 项目团队的管理;如何提升项目经理的影响力与执行力;团队激励措施 沟通协调能力: 项目经理的沟通技巧;如何提高与团队成员的沟通效果;
精益生产项目实施步骤 项目启动的必要条件: 合适的团队;成员职责、目标;最高管理者授权;启动大会的规格与主持 项目中短期计划的制定: 项目的分解计划;样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划 项目进度控制: 现场项目管理与问题解决;周项目进度会议;月总结会议;日常进度沟通 项目阶段性总结: 阶段性总结报告;收益分析;改善案例展示与宣传;颁奖与激励
项目实施过程中的问题与解决 部门协作问题: 其它部门为何很被动? 为什么有人“阳奉阴违? 失败的挫折: 如何面对不成功的改善? 样板线效率不升反降怎么办? Q&A: 学员提问及问题解答
讲师介绍:罗忠源老师 国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。 |