时间地点：8月19-20日（深圳） 8月26-27日（广州）
培训费用：2880元/人（含培训费、资料费、午餐及茶点）
授课对象：物流、生产、计划、工艺与工业工程、供应商管理等相关的管理与技术人员；
培训目标：
学员在享受体验式培训乐趣的同时，将获得现代精益物流管理新思维的熏陶，掌握准时化控制的方法和工具，汲取先进企业经典案例的精髓。尤其是：
供应链环境下的同步化、准时化物流要求
物流系统规划与布局
精益物流工艺( PFEP)
车间物流运作的“标准化”
拉动系统及看板管理的设计与应用
精益库存管理
课程背景：
21世纪的制造业已进入精益时代和微利时代！！
从精益生产的角度来看，作为生产的重要支撑，物流起着至关重要的作用。精益生产要求物流体系按照丰田生产系统的原理设计和改进，从供应商物料接收、包装存储、内部加工搬运、成品运输流程中，应用精益原理来消除浪费的时间和作业步骤，从而改善物流运作中的安全、品质、交货期和成本。
既不早，也不晚，恰好及时地完成供-产-销的物流过程，追求“零周期”、“零库存”和“准时化”（Just in Time，简称JIT），是精益管理体系，特别是其中的物流与供应链管理的目标
然而，很多公司却面临着：
物料路线缺乏合理规划，移动路线迂回与交叉，移动距离过长
物流各相关部门与功能区未站在全局的立场进行统一协调
物料系统缺乏柔性和适应性，难以适应小批量多品种多批次的供料需求
物料供应效率低下，错误率不断
……
特别开设的“精益物流管理”课程将对精益物流体系及其准时化管理进行系统讲解，结合实践运作案例、模拟和演练，使学员充分掌握其经典理念、方法、工具，从而有效开展精益物流项目的规划与实施工作。
课程大纲：
第一部分: 供应链环境下的精益物流构架
供应链精益物流运作模式
工厂物流系统的构成要素
一级供应商的物流系统构架
第三方物流服务商构架
精益信息系统的应用
--讲解
--研究与讨论
--案例分析
第二部分: 生产链物流工艺与标准化
物流工艺（PFEP）要素
仓储布局与路线设计
包装/容器局设计与管理
车间物流作业标准化分析
物料管理的“差错预防”
生产线准时化模式
--同步顺序配送（JIS）
--取料看板拉动（Kanban）
--生产看板拉动（kanban）
--按灯拉动（Andon）
物流负荷分析与资源配置
第三部分：精益供应与入厂物流
精益供应商的开发与评审
看板供货 Kanban
时刻表供货 Windows-Time
同步排序供货JIS
供应商管理库存VMI
配送中心供货 RDC
混载运输配货milk-run
第四部分：精益库存分析与改善策略
排除“虚假需求”，真实“拉动”
供应链分级库存的前移与后置策略
减少批量
--计划批量减少策略
--生产批量减少策略
--包装批量减少策略
--运输批量减少策略
减少提前期
信息替代库存
责任与激励机制
讲师介绍：王老师
教育及资格认证认证
高级管理顾问，管理与工程硕士， 管理与工程硕士，美国PMP认证项目管理师，曾系统接受美国的精益生产、项目管理及供应链管理的培训
讲师经历与专长
Kim具备丰富的制造业管理和技术经验，其任职企业涉及能源、机械、电气/电子、汽车制造等行业。曾担任物流、生产、质量和系统项目经理；时任某著名软件公司咨询事业部经理。
KIM擅长于：《精益生产》、《工厂管理》、《物流与供应链管理》、《生产计划与进度控制》、《成本控制与价值分析》等课程的讲解
培训客户及培训风格：
Kim曾为众多知名企业提供过专项内部培训或项目咨询，其中包括：西门子（ 欧司朗）照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明、飞利浦移动显示、BP润滑油、阿尔卡特（上海）、罗地亚化学、施耐德工控、采埃孚、梅特勒-托利多衡器（常州）、永裕医药、林德叉车、日立电梯、威特电梯、铁姆肯轴承、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、中兴电子、蓝豹西服……
Kim授课实践性强：讲授部分占60%，课程中案例、经验故事、课程练习等占40%，培训后可提供测试，效果转化建议，并可以结合企业的实际问题展开培训。 |
您的位置：
（本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或者地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训，欢迎来电咨询相关事宜！）
