培训日期：2011年7月8-9日
培训地点：苏州沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
培训费用：1780元/人
课程背景：
【您的企业是否遇到以下困惑】
★现场物流不通畅，浪费现象严重，并屡禁不止；
★现场脏、乱、差、跑、冒、滴、漏的现象得不到有效的治理，经常存在死角。
★现场人员士气低落，缺乏斗志，作业效率低下，关键人员另寻出路；
★引进的先进设备，因管理不当，加入了不良设备行列，等待维修或报废；
★不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利润锐减；
★严抓产品质量，但还是频现质量问题；
★产品交货期一拖再拖；
★拍脑袋、拍胸脯，最后拍屁股解决问题的思路，使得处理过的问题又重复发生，旧问题不断发做，新问题不断……
【解决方案－训练现场管理人员】
现场管理的作用：
现场能直接创造效益；
现场能提供大量的有用信息；
现场是问题萌芽产生的场所；
现场是反映员工思想动态的一面镜子。
课程目的：
让学员掌握从人、机、料、法、环五个方面去管理生产现场的实用方法。
旨在让学员对生产现场管理有全面的认知与理解，掌握如何有效、科学地对生产现场进行有序管理
课程对象：
企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部
课程内容：
第一单元 Man
1．一流现场员工是什么样子
2．新进员工的培训
3．员工为何不去做
4． OJT
5．集体辅导与个人辅导
6．人际关系的处理
7．处理令人头痛的时隐时现的问题
8．现场管理人员到底管什么
9．现场管理人员成为有“本事”的管理者
10．向加班说“不”，提高8小时工作的效率
第二单元 Machine
1．设备的维护－以防为主，以修为辅
2．划定设备责任人，并明确其职责、权限、相互关系
3．建立设备跟踪记录
4．让工夹具成为最好的助手
5．TPM的导入、实施、推行
TPM的由来
TPM的简介
TPM的应用
第三单元 Material
1．遵循“先入先出”原则
2．材料的JIT原则
3．材料的搬运、防护
4．材料的不良品的确认及处理
5．向材料的浪费说“不”
第四单元 Methods
1．不良品的处理
2．内部客户链
3．AQL
4．IE手法
5．SOP作业
6．现场走的动式管理
7．看板管理
8．目视管理
9．ISO手法
10．用好QC七大工具
第五单元 Environmental―――经典5S活动
讲师介绍：康老师
华东交通大学经济学学士、中国科技大学管理工程学士，IRCA国际注册审核员，QS9000：1998版通用培训结业，TS16949审核员培训合格，具有多年工作经验，先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使康老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名优秀的企业培训讲师、著名的企管顾问，已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理，从企业生产管理到品质管理，均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果，能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
培训及专项咨询：生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。
体系：ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
康老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。近年来，他为中国海洋石油、青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、泰金宝、友达光电、上海雷盛等上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程，深受企业好评,客户满意率90%以上。 |
您的位置：
（本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或者地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训，欢迎来电咨询相关事宜！）
