培训安排：2013年10月18-19日   上海
培训对象：制造型企业各部门经理、主管、工程师、精益经理、精益专员、班组长
培训费用：3180元（含培训费、资料费、午餐及茶点）
培训背景：
    Kaizen是一个日语，是持续改善的意思，而且通常是很小的改善，不断累计的改进，持续的提升。Kaizen可以说是所有日本企业的乃至日本整个民族的特质，在日本，kaizen的特质随处可见：机场、火车站、酒店、餐馆，企业就更不用说，在企业里听到的最多的词汇就是“kaizen”。 
    和欧美企业提一般关注创新（一般的大的改进项目）不同，日资企业更关注日常的小改善、全员都能参与的小改善。Kaizen已经成为日本企业致胜的法宝之一。中国的俗话说“滴水穿石“，看来也是日本人把这个道理运用到现实中，运用到企业管理中。丰田每人月将近有1条kaizen建议在实施，想向这样的企业发展！
如果您在为公司员工参与改善的机制和改善效果困扰？ 
    很多企业在推行精益生产中都试图或建立员工参与的改善机制，并建立了合理化建议奖励机制。但往往员工积极性不高或者效果不好，或者是持续时间不长。有些什么更好的办法呢？也许是负责人的共同困惑和新生。其实，在思考解决方案之前，应该理清楚为什么不好，主要原因有三：
1. 员工有没有改善技能？有没有发现问题、分析问题、改进的技能是最基本的前提，但企业往往忽略了这一点。没有学习技能好像员工也提出了改善建议，但那本身就是有限的。
2. 有没有完善的改善参与机制？奖励只是机制中的一种措施，有没有更多形式的？多层次的？短期的、长期的？与员工长期利益相关的（比如工资、奖金，升值等）。
有没有参与改善的意愿？员工为什么要来参与改善？如果只是利益关系，那注定不能永恒。企业如何看待员工，是工具、财富还是伙伴？员工能否感受企业发展和自身发展的关联？

培训大纲：

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