【时间地点】4月9-10日(周六、周日) 广州中山大学
【课程费用】¥2800元/人(含培训费、教材费、茶点费)
【为什么本课程】
★ 制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题? ★ 掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。 实现计划的快速柔性反应&库存的极度压缩与仓储物流的低成本运作、规范化仓储管理!
【课程收益】
★ 改善生产管理系统的体质-Q高品质 C低成本 D快速交货 F弹性订单; ★ 实现快速低成本地多样少量的交货要求; ★ 逐步降低库存水平(原材料、半成品与WIP); ★ 提高备料准确率,保持生产顺畅最终实现VMI库存管理; ★ 改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化; ★ 高效进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制; ★ 提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力; ★ 物料与仓储现场管理基本技能 ;物料与仓储电子化管理的技能。
【主讲嘉宾】黎一郴博士--中国唯一QCD精益采购供应链专家 好评如潮——目前中国培训界最受推崇的实战派培训师、咨询师、日系管理顾问。 ISM供应管理协会指定导师、英国管理协会认证专家 世界管理文化网、管理培训创新研究项目带头人 多家国内知名管理顾问公司特聘高级顾问、著名日资企业采购供应链全年指定顾问 个人专场公开课100多场、企业内训200多场,包括23家世界级跨国公司。 黎一郴老师凭借其在日企的丰富顾问经验,深入浅出的语言技巧,使得课程通俗易懂,方法、模型简单实用,是上百家日资、欧美、国内大型制造业客户、学员指定供应链顾问。 日系精益采购供应品牌课程:《标杆采购》《协同供应链管理》《采购成本控制与降价谈判技巧》《供应商开发管理与VMI实施》《SQE 供应商品质工程》《生产计划与物料控制》《敏捷生产计划与精益库存管理》《生产效能改进与制造成本控制》《仓储管理》,现已成为多家企业必选培训课题。 客户心语:黎老师具备丰富的实践经验和扎实的专业理论,其授课方式生动活泼,企业内部咨询分析独到、透彻,善于通过独特的促导技巧,启发深层思维,调动学员主动参与的热情。
【课程大纲】
第一单元:柔性生产计划
第一部分、制造业生产管理环境的进化 ◇MP大规模生产-传统计划的贡献 ◇LM精益时代-计划的局限 ◇MC大规模定制-计划的不可能任务 ◇生产计划/物料控制角色和定位 ◇在不同业务模式下的生产管理方式 ◇准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则 ◇BTS(按库存生产)和BTO(按订单生产)的生管特点 第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式 ◇传统计划模式的局限(MRP的噩梦) ◇减少预测中的“牛鞭”(失真)效应 ◇市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 ◇总体生产计划APP Aggregate production plan ◇生产线/产品族的生产计划(案例演练) ◇企业计划的类型 ◇整体计划APP Vs.资源需求计划ERP ◇生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP ◇劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC ◇生产计划的总体规划-对应分级计划 ◇主生产计划 MPS ◇物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP ◇作业能力计划RCCP Vs. CRP
第二单元:排程管理 第一部分、如何做好主生产排程(MPS) ◇MPS主生产计划 *BOM物料清单 *安全库存与订单策略 *计划水平期(时间栅栏) ◇MPS的环境与架构 ◇MPS的计划对象与计划方法 ◇主计划人员的职责与角色定位 ◇主生产计划(MPS)控制的重点 第二部分、MPS排程技巧 ◇如何确定生产量及生产计划量 ◇计划订单中,详细数据手法 ◇订单排程技巧 ◇MPS排程实例 ◇主生产计划的重排与修订 ◇主生产计划模拟演练 ◇产能的调整与规划策略……
第三部分、如何做好产能规划 ◇影响产能的因素解析 ◇如何科学的计算和评价产能 ◇粗能力计划与能力规划 ◇产能的调整与规划策略 ◇产能调整模拟演练 第四部分、NPS精益排产管理 ◇生产订单的评审与优先级管理 ◇生产瓶颈的管理 ◇MRP与推动式管理 ◇世界五百强企业(案例)推动式生产控制系统 ◇JIT(准时化生产)与看板拉动式管理 ◇MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产 ◇生产计划控制管理(精益)模式 ◇混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术 ◇著名企业富士康案例-有效的生产方式 ◇库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标 ◇JIT(零库存) Vs. VMI(供应商库存管理) ◇VMI运作模式 ◇补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓
第三单元:精益库存与仓储管理 第一部分 物料控制管理 ◇物料控制的主要职能 ◇呆料清理-关键要素 ◇呆料/残料/废料/旧料 ◇物料管理三大因素 ◇物料管理主要流程优化 ◇物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度 ◇物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例 ◇物料短缺八大原因和七种预防对策 ◇剖析物料供应不继五大方面 第二部分 存货管理对企业运营的作用 ◇物料与仓储管理制度和改善 ◇物料与仓储现场管理实务 第三部分 仓储与物流运作 ◇仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针 ◇物料特性分类-ABC、危险及有毒等 ◇仓储空间运用优化 Vs.最佳化部署计划 ◇仓储规划要素 Vs.空间需求规划 ◇动线布局 Vs.U形动线(U-shape) ◇仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法 ◇7字真言-盘点之种类 第四部分 物料与仓储成本管理实务 |