生产计划与物料控制(PMC)+运用IE,提升生产效率
小批量、多品种、短交期生产方式
【时间地点】3月26日-28日 青岛
【培训费用】2000元/人(包含培训费、资料费)
【参观考察】海尔生产现场 + 海尔办公大楼(此活动为自选日程,参观费用100元/人)
【培训对象】效率改善/库存削减/精益生产推进负责人、IE工程师、生产计划部门经理、生产主管
【培训内容】
·生产计划与物料控制
PMC与采购、生产、销售的协同作战
·和生产部的关系
·和采购部的关系
·和销售部的关系
紧急订单问题分析与对策
·紧急调整生产顺序治标不治本
·压缩生产、采购周期是首选的改善方向
·影响交货期的因素分析
物料齐套问题分析与对策
·物料为何不齐套?
·齐套问题改善方法
“一个流”改善
生产计划改善
进度控制改善
接单流程改善
顾客拉动式生产计划法
·什么是拉动生产
·拉动生产是如何运作的
·拉动看板的设定
瓶颈驱动式生产计划法
·排产同序化
·排产同期化
·产能最大化
瓶颈产能优化方法
·计划优化的一般模型
·优化模型在excel中的实现
供应链建设
·物料配送方法
·原料库存管理方法
·IE与生产效率提升
生产效率改善的基础与改善方向
·消除瓶颈
·消除管制点
·现场7种浪费分析
产能负荷与瓶颈损失分析
·产能利用率
·生产线平衡
·损失分析
流程改善与价值流分析
·对生产流程进行分析
·对工序进行取消、合并、重排、简化等改善
·作业员分析
·产品分析
生产线布局与搬运改善 ·搬运分析
·产品线布局
·产品族布局
·机群布局
生产线平衡与改善 ·合理组织生产,从而提高整体效率的方法
·乌云图设定(返工、报废情况下的生产线平衡)
·标准操作
作业员动作效率改善 ·作业动作分析(MOD法)
·人体的使用原则
·工作场所的布置原则
·工具和设备的设计原则
作业时间分析与标准工时 ·用于核定生产能力和生产线排程
·马表测时法
·观测结果分析处理
【培训讲师】孙亚彬
历任奥林巴斯、广州本田 工业工程课(IE)课长、ERP降低库存项目推进经理、协力厂商精益组长。
曾成功实施了世界第一条数码相机单元生产线,实现了生产全过程的同步化;推进库存降低项目,物流周期压缩12天,库存降低6000万。协助协力厂商改善厂内物流,建立精益生产系统。
服务企业:杭州通用电气、TCL、奥的斯电梯、康佳电子、罗蒙西服、美标洁具、广汽丰田、延锋伟世通、徐工集团、安阳钢铁、六和饲料、瓦特斯阀门、中集集装箱、特变电工、华润电力、施奈德、上海摩根碳素、国家电网 |