时 间:2011年3月2-4日,9:00-17:00 地 点:北京市海淀区阜成路73号世纪裕惠大厦16层 费 用:3600 元/人(包含:讲师费、培训教材、证书、午餐等) 培训学员:采购部主管/工程师、质量管理部主管/工程师、SQE、IQC、研发工程人员及其他供应商管理相关人员。 培训证书:学员成功完成课程后,可获SGS颁发的培训证书。 课程背景: 企业的质量问题,80%来源于供应商,同时供应商质量也成为最具风险因素:而对于企业供应商质量管理人员,如何对供应商实施更加有效的监控管理,与关键供应商建立共赢的合作关系,已成为当今企业需要解决的问题。 课程价值: 本课程是姜老师在世界500强企业与本土企业管理与培训经验中的案例精华总结。以实战应用为导向、以解决企业实际问题为特色,受到企业领导与参训学员的高度好评! 课程收益: 您将在本课程当中找到以下问题的解决方案: 如何做到既提升供应商质量,又降低成本? 如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系? 如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式? 如何迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”? 产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势? 发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发? 作坊式供应商的质量应如何有效管理? 强势瓶颈供应商的质量如何管理? 如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系? 如何对供应商赏罚分明、促动改进,跨部门如何联动?
课程内容:
一、新形势下的供应商质量管理 1、案例与启示:利达玩具因供应商20公斤不合格色粉而覆灭 2、供应商质量管理发展趋 3、供应商质量管理所面临的挑战 4、精益生产对SQM的要求 5、供应链风险管理对SQM的要求 6、过时的SQM理念与做法 7、如何与供应商达成零缺陷共识 8、供应商质量与成本之争的解决 9、SQM管理现状与常见问题 10、SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型) 二、供应商管理策略 1、采购PFMEA与涉及质量问题 2、Kraljic组合模型进行采购物质分类 3、组织对供应商的吸引力判断 4、一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略 5、供应商管理加减乘除 6、强势瓶颈供应商管理策略 7、海尔的供应商分类及管理办法 8、西门子供应商关系15条原则带来的启示 9、供应商开发过程中寻优、调全 三、供应商质量审核与诊断 1、三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机 2、挑专家、建团队、分好工,执行要点 3、让现场审核不走过场 4、供应商五处必看,一针见血 5、问、查、看、记, 专业求真 6、审核结果与改进计划的落实 7、对供应商 “点穴”审核 8、建立病历-QFD+QCP 9、易发问题预测+对策地图 10、对坊式供应商管控体系 四、产品从样品到批量质量管控 1、样品件与生产件的区别 2、样品件要实现的3个作用 3、样品件承认流程与要点 4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围 5、PPAP的提交要求与要点 6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联 7、小批量试生产质量管理要点 8、供应商批量生产监控手段 9、包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本) 10、质量保证协议的编制 五、质量检验系统与业务 1、质量检验系统构成 2、企业常见错误检验方法 3、MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件 4、正常、加严和放宽检查转化规则 5、新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916 6、免检不免责-免检体系构建 7、例行试验与全项目检测的时机 8、正确的测试方法 9、发现检验异常的处理 10、驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本) 11、第三方检测介绍 六、供应商质量问题处理 1、供应商质量问题造成的原因 2、工程异常的供应商责任判定 3、以所发生问题作为双方改善良机 4、处理供应商质量问题的三现5W原则 5、供应商质量问题解决6步 6、供应商4M变动示警与联动 7、8D应用真正解决问题(范例) 8、防呆设计防止问题再发 9、SQE资源地图 10、实施供应商品质自主保证 七、供应商绩效评价与其他 1、供应商考评意义 2、考评权重分配原则 3、考评后的优秀供应商激励方法 4、考评后的列管供应商管理方法 5、供应商质量月报制、供应商须知 6、案例:知名企业供应商质量大会策划 7、解疑:作坊式供应商质量管控方法总结 8、解疑:如何提升质量同时降低采购成本总结 9、解疑:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
金牌讲师推荐:姜老师 SGS通标标准技术服务有限公司-供应链及质量管理类高级讲师 中国供应链管理网首席顾问 中国实战型3T(TQM\TPS\TPM)供应链管理与生产运营专家 劳动部职业鉴定中心(OSTA)福建省采购专家委员会委员 中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师 姜老师曾先后任职在世界著名企业,长期专注于中国生产型企业的精益生产、全面品质零缺陷管理与先进采购模式的整合与贯穿;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训;并系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡等管理研修。编著《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》与 《采购部规范化工作指南》。授课中结合企业实际情况,以实战案例开眼,意识入手开刃,课程深入浅出,解决实际问题,内容实用性和互动性极强,深受学员欢迎。 |