关键词：目视管理，5S实战，目视生产管理，目视安全管理，目视管理与5S实战
【时间地点】2011年2月26-27日（广州）
【培训对象】企业中高层生产管理干部、企业生产部、设备管理部经理、主管、工程师、基层主管及车间班组长及相关中高阶管理人员
【培训费用】2500元/人（含培训费、讲义、餐费、茶点等）
（1）9750元/企业（有5个参会名额）  （2）8000元/企业（有4个参会名额）
（3）6375元/企业（有3个参会名额）  （4）4500元/企业（有2个参会名额）
【课程背景】
    “强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。　
    对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

【培训纲要】
 
第一讲 目视管理导论
1.目视管理的历史  
2. 目视管理与日常生活
3. 目视管理与工厂管理
第二讲 目视管理实施、评鉴
1、目视管理实施作用  
2、目视管理实施要点
3、目视管理推行步骤
4、目视管理活动办法
5、目视管理用具
6、目视管理实施水准
7、目视管理评鉴办法
第三讲 目视管理标准
1、目视管理实用标准  
2、目视管理重点标准
3、目视管理重点训示
第四讲 目视管理应用
1、目视管理与现场改善  
2、目视现物管理
3、目视生产管理
4、目视安全管理
5、目视管理与TPM
第五讲  5S的原则
1、5S的起源  
2、5S的涵义
3、5S是现代企业管理的基础
4、5S的作用
第六讲  推行5S的目的与作用  
1、推行5S的目的      
2、推行5S的作用及原则     
第七讲  5S之间的关系
1、5S之间的关系
2、5S与其他活动的关系
3、5S的效能
第八讲 整理的推进重点
1、整理的涵义和目的
2、推进整理的要领
3、推进整理的步骤
第九讲 整顿的推进重点
1、整顿的涵义和目的   
2、整顿的重要作用
3、推进整顿的要领
4、推进整顿的步骤
第十讲  清扫的推进重点
1、清扫的涵义和目的
2、清扫的作用
3、推行清扫的要领
4、推进清扫的步骤
第十一讲  清洁的推进
1、清洁的涵义及作用
2、推进清洁的要领
3、推进清洁的步骤
第十二讲  修养推进的重点
1、修养的涵义和目的
2、推进修养的要领
3、推进修养的步骤
第十三讲  5S的推进原理
1、5S推进的基本原理
2、5S推进阶段
3、5S推进八大要诀
第十四讲  5S推进组织与组织的方式
1、组织架构和制度章程
2、工作计划
3、文件体系
4、宣传策划与教育培训
5、现场巡查与总结报告
6、合理化建议
第十五讲   5S推行步骤
1、准备阶段
2、实施评价阶段
3、5S推行技巧
4、5S推行案例讲解
 
【讲师简介】陈鹏老师
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家，
精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问。

【实战背景】
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理；
万基药业集团公司 培训总监
十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课特色】
以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上，被多家企业誉为“高含金量”培训师。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等
【经典课程】
《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 《精益生产方式JIT实务 》 《现场改善与成本控制》《高效生产与低成本运作》 《现场管理与改善》 《现场效率改善实战技巧》 《6S活动的持续与延伸》《金牌班组长全能训练》 《车间干部综合能力提升》 《标准化生产》 《单元生产方式》
【服务客户】
中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司 、深圳福群电子、深圳胜宝旺公司、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、以莱特空调、台湾亚源科技、协永电子、亚旭电子、乌江渡电厂、涪陵亚东亚变压器厂、许昌东港发电厂、邯峰电厂、开封炭素厂、深圳码湾电厂、汤姆逊、四维机械厂、龙润五金机械厂、中国第一拖拉机厂制造厂、锦州锦恒汽车、扬州亚星客车、唐钢气体、昆明天合公司、昆明石林烤烟、河南联创化工、湖北云梦化工、洛玻集团、深圳万基集团公司、积大制药、三宝药业、绍兴黄酒集团公司、西宁青稞酒厂、青岛啤酒、金威啤酒、人人乐商场、广西福禧达保健食品有限公司、河南焦作品正食品、佳佳香食品厂、大白兔糖果公司、广西华精保健食品有限公司来思尔乳业……

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