关键词:精益生产,精益溯源,精益实践,日本丰田标杆
研修时间:2011年4月17-24日 研修地点:日本名古屋 课程费用: 1 人费用:39800 人民币 3 人套餐:116400 人民币 5 人套餐:189000 人民币 10人套餐:368000 人民币
费用包含: 培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费,海外期间餐饮、住宿及计划内交通费,上海 — 名古屋 往返机票费:国际航班经济舱标准,人身意外伤害保险费:合计1300万日元/人保额,指定景点观光旅游费:门票、导游及小费。
费用不含: 中国境内的交通及食宿费用;签证办理费用;行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用。
承诺:在海外不收取任何费用
一、【背景描述】
随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和互联网的广泛运用,标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立持续竞争优势的关键管理方法。据统计,全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆学习法,如施乐、柯达、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆学习取得系统突破的企业,其投资回报率都在普通公司的五倍以上。为此,华制国际秉持“用世界级智慧推动中国经济腾飞,让中国企业在全球更受尊敬!”的使命,将行之有效的“标杆学习”和“行动学习”相结合,推出了“标杆学习全球行”系列产品。 1、标杆学习全球行概念 A.标杆学习:标杆学习是指企业将自己的产品、服务、作业流程、管理模式等同行业内外的市场领先企业作比较分析,借鉴、学习他人的先进经验,改善自身不足,从而提高竞争力,追赶或超越标杆企业的一种良性循环的管理方法。 B.行动学习:行动学习是指在一个专门以学习为目标的背景环境中,以组织面临的重要问题为载体,学习者通过对实际工作中的问题、任务、项目等进行处理,从而达到开发人力资源和发展组织的目的。简而言之,就是通过行动实践学习。 C.标杆学习全球行:标杆学习全球行是指将标杆学习与行动学习相结合,以中国企业经营管理中的实际问题为载体,以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆,并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断,对本企业的问题进行处理,从而使自己企业得到不断改进,赶超一流公司,创造优秀业绩的良性循环过程。 2、标杆学习全球行方法 A.确定学习对象和内容 B.组成标杆学习团队 C.行前培训 D.搜集及分析标杆信息 E.采取变革行动
二、【华制介绍】
1、华制介绍 华制国际(Made In China International,以下简称MICI)是中国标杆学习领域第一品牌,专注于为企业和非赢利组织提供标杆学习全球行服务。 MICI全球总部设在美国纽约联合国大厦,亚洲总部设在日本名古屋,中国总部设在北京,并在上海、广州、天津、青岛、苏州、杭州、无锡、深圳、宁波、郑州等城市设有分支机构。 MICI是国内唯一能够提供标杆学习全球行整体解决方案的专业机构。截止2010年10月,MICI已成功举办276届全球标杆学习之旅,服务企业四千余家,每年出团人数在2000人以上,为每位学员购买最高赔偿额达80万人民币的人身保险,迄今为止未发生一起海外安全事故,客户重复消费率高达70%以上,占据80%以上海外标杆学习市场份额,是中国无可争议的标杆学习服务领导品牌。
2、MICI标杆学习全球行优势
1)客户对MICI的信任,源自: A.全球资源整合:★区别于其他管理咨询公司:MICI拥有遍及全球包含日本丰田/新日铁、德国西门子/奔驰/克虏伯钢铁、韩国三星/浦项钢铁、美国苹果/GE/IBM/西点军校、英国BP石油、中国台湾台塑在内220家世界500强标杆企业资源,并与哈佛商学院、西点军校、新加坡国立大学等47家商学院建立了长期合作关系,是国内唯一能够提供标杆学习全球行整体解决方案的专业机构。 B.专业服务背景:★区别于其他教育机构和商学院:MICI拥有资深的管理咨询背景和丰富的培训实操经验,保证了从产品设计、课程设置到名企参观、学习体验等环节最大限度贴近企业实际需求,进而保证了值得信赖的学习品质。 C.强大后台支持:★区别于其他旅行社和文化交流公司:MICI拥有由40余位专业人员组成的后台支持团队,包括签证办理、行前培训、讲师管理、专职翻译、专业领队、外事协调、安全保障等,共约580个标准化流程节点支撑起MICI的服务品质,成就了业内第一的性价比。
2)MICI标杆学习全球行特色 A.行前个性化主题培训 B.核心标杆企业参观 C.标杆企业内部文化深度体验 D.资深行业专家全程带队专题授课 E.团队沙龙分享互动 F.本土文化特色深度体验 G.标杆学习总结报告撰写
三、【课程概要】 丰田汽车集团缔造的丰田生产方式(TPS, Toyota Production System)可以说是世界制造史上的一大奇迹.以丰田生产方式和经营管理方法为标志的日本制造业在“生产方式”、“组织能力”、“管理方法”上的领先,改变了21 世纪全球制造业的存在形式和秩序。就目前中国制造业企业的实际情况来讲,实现高品质低成本的最大困扰,从根本上说并不是设备、资金、材料、技术、人才等经营资源本身;而是如何使这些经营资源能够最有效地发挥作用的“生产方式”“组织能力”“管理方法”。 为了解决上述困扰中国企业发展的因素,提高中国企业经营管理人员的管理能力,华制国际主办的《日本丰田精益标杆学习之旅》活动,将通过个性化行前培训、日本丰田资深专家教学、主题研修、仿真工厂体验、实地参观等方式,系统掌握精益生产的要领,零距离体验世界级工厂实施精益的水平! 本次日本丰田标杆学习之旅的内容是围绕TPS展开的。中国企业的管理人员应带着明确目的和问题意识到日本去研修探究,实地考察日本精益企业运行现场,切身感受先进精益管理水平,从日本企业的现场现物中获得强烈的感性认识,再通过讲座形式与完全实务型的精益管理专家进行面对面的交流,与自己原有的管理思想产生撞击,在撞击中创新管理思维,再回到企业的精益管理革新活动中指导实践。 此日本丰田精益标杆学习将是贵企业深入学习、实地研究精益/丰田生产方式的绝佳机会!不容错过!我们坚信《日本丰田精益标杆学习之旅》活动的价值和意义!
四、【课程特色】 1. 核心工厂特许参观:基于多年的良好合作,华制获得了日本20余家顶级工厂的参观授权许可,使您有机会学习到原汁原味的精益管理理念和方法; 2. 日籍高管带队专题授课:由来自顶级企业的日籍高级管理专家组成的顾问讲师团授课,全面解析精益DNA,学习全程由日本资深精益专家陪同指导; 3. 个性化主题研修:学员可以根据自己企业的实际情况,选择研修主题,在日本专家的指导下用精益理念层层深入地解决问题; 4. 不同特色的工厂参观组合:实地参观一系列具有不同代表性的顶级工厂,从不同角度了解精益; 5. 仿真工厂体验:培训及参观过程中设置仿真工厂体验,亲身践行精益理念,加深对精益精髓的理解; 6. 精益文化深度体验:参观丰田产业技术纪念馆、丰田会馆等,了解丰田发展史,体验日本文化,从另一个侧面增进对精益管理模式的了解。
五、【学员对象】 制造业董事长、总经理、副总经理、生产部长,生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理、IE工程师等。
六、【课程受益】 参加本次标杆学习,您和您的公司将收获: 1. 获得原汁原味的丰田经验,开阔眼界,突破思维,快速革新领导团队经营理念,建立精益思维方式; 2. 明确与世界一流企业的差距,确立改进的目标与方向 3. 统一企业核心人员对精益的理解和认识,扫清精益践行之路上理念层面的障碍; 4. 系统了解精益框架,亲眼见证世界级工厂精益水平,快速掌握精益原则、方法及工具; 5. 结识中国企业界精英,建立高质量人脉圈。
七、【行程安排】 1、出国前培训 上海 晚上 1. 培训:精益管理模式; 2、海外行程说明 第一天 上海 上午 上海 — 名古屋 名古屋 下午 入驻酒店 名古屋 晚上 自由活动,体验名古屋风情 第二天 名古屋 上午 开学典礼,TPS基础培训(上) 丰田市 下午 参观丰田整车工厂、丰田汽车会馆 第三天 名古屋 上午 TPS基础培训(下) 刈谷市 下午 参观日本电装公司 名古屋 晚上 总结分享:学习感悟 第四天 名古屋 上午 参观秋田工业株式会社 名古屋 下午 培训:丰田生产技术能力提升与改进 第五天 名古屋 上午 参观加藤製作所 名古屋 下午 培训:丰田品质管理 名古屋 晚上 总结分享:寻找差距和改善点 第六天 名古屋 上午 研讨,总结;毕业典礼 名古屋 下午 参加丰田产业技术纪念馆 第七天 名古屋 全天 日本精益文化深度体验 第八天 名古屋 上午 自由活动 上海 下午 返程(名古屋----上海) 注:上述行程为预定,实施时有部分调整的可能。
八、【课程内容】
第一单元:精益管理模式 一、丰田危机及真相透析 二、精益管理在全球的传播 1、应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选 2、取得和保持世界级运营水准的手段 3、实施“绿色理念”的管理路径 三、精益管理模式究竟是什么 1、精益是一种新的生产方式 2、精益是一种思维方式 3、精益是一种企业文化 4、从丰田生产方式到精益管理模式 四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一
第二单元:TPS基础培训 一、TPS的基本思考方法 二、TPS的2大支柱----准时化和自働化 三、标准化作业 四、消除7大浪费 五、5S与目视化管理 六、工业工程-----时间和动作的分析与改善 七、真实效率的提升----稼动率与可动率 八、拉动系统与看板管理 九、均衡化生产 十、设备管理与快速换模
第三单元:丰田品质管理 一、TPS主要的品质管理方法 二、提升品质的基础----自働化 三、品质管理的要点之一----标准化 四、品质管理的要点之二----【5S】 五、TPS的品质改善手法 六、品质改善的进行方式 七、发现不良及对策 八、由事后处理转变为事前预防 九、品质管理和改善的基本思想和精神
第四单元:丰田生产技术能力提升与改进 一、工序创造品质的体系概要 二、自工序完结的3大要点 三、生产技术概要 四、生产能力提升3大要素 1、整备工序 2、提高工序能力 3、整备加工条件 4、案例分析:焊接技术能力提升 五、工序能力调查 1、工序能力概要 2、工序能力不足的对策 3、案例分析:克服工序能力不足 4、各工序加工精度确认
九、【标杆企业】 1. 日本丰田整车工厂 丰田整车工厂成立于1959年,总面积约160万平方米,员工4000名,每月产量达13000台,通过参观丰田整车工厂,您将了解丰田的各生产线及其工序包括锻造与冲压、焊接、涂装、组装及调试与质量控制等。 看点:如何实现多品种、小批量的生产,看板管理,防错装置,改善提案,安灯,节拍生产。 2. 日本电装公司 1949年12月,作为丰田汽车工业株式会社零部件工厂之一的电装,从丰田集团独立分离出来成立了“日本株式会社电装”。如今,她已发展成日本排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司,在全球30多个国家和地区设有188家关联公司,员工人数达112262名。 看点:典型的细胞单元式生产方式,1人屋台式生产方式,多能工作业,柔性设备利用等。
3. 日本加藤製作所 加藤公司自1895年成立以来,一直致力于在材料装卸、工程机械和工业设备领域走在日本以至世界的前列。加藤公司在一百多年的发展历程中,开发的各种工业、材料装卸和工程机械机,不断满足日新月异的市场需求。加藤公司的产品可以说是技术发展史的一个缩影,一贯重视在技术革新方面的创新和开拓精神。 看点:汽车内装部件制造加工、生产管理软件开发销售,以及生产现场的物流系统等。
4. 日本秋田工业株式会社 秋田工业株式会社位于爱知县知立市,从事汽车零部件的制作,为丰田、本田等公司提供汽车零部件。 看点:具有典型的多品种、小批量生产特性。
十、【核心师资】
·小岛兴一郎(日本) 日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。 曾任丰田汽车生产调查部部长,在生产技术、制造技术、物流系统指导方面成果显著,擅长生产技术、成本改善、研发成果的产品化及物流改善。 近年来,在日本、英国、东南亚等地积极推广TPS,拥有丰富的TPS的咨询培训经验。 ·藤本进二(日本) 日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。 曾任丰田日本工厂、美国工厂生产及品质改善项目经理,在生产技术、制造技术、新车上线指导方面成果显著,擅长焊接技术、作业及品质改善、建厂及产品研发。 近年来,专注于生产现场人才培养、生产技能提升、品质改善等方面的培训与咨询,并受到日本能力开发协会的表彰。 ·邓德海 博士(中国) 华制集团执行总裁 曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训,长年致力于精益管理模式在全球范围的研究与推广,对精益精髓与文化理念有深刻的理解。 为国内多家知名企业提供过咨询服务,包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等。 多次参与全球精益领域高端论坛,对精益系统在全球的运用推广有深入了解。 擅长精益战略制定、精益领导力培训等。
十一、【客户见证】 MICI自推出标杆学习全球行课程至今,已经成功出团276余届,学员达5000余名,他们均是来自中国制造业企业的中高层管理者、生产制造负责人或企业精益实施负责人。
温州正泰集团股份有限公司:我分管集团一个4000人的工厂,非常感谢华制,从日本丰田研修回来后便进行单件流工艺改造,此举提高了30%的效率,减少了40%的在制品,1000万的在制品,降低40%也就意味为企业实现了400万的现金流,一个人4万多学费,带来的效果远远不止400万的回馈。
仪征双环活塞环有限公司:推动中国制造业向更加具备世界竞争力的精益道路上,华制走在了前沿!精益的理念于十年前已传至中国,但真正发展、真正使更多中国制造业精英亲身感受丰田的生产方式,得益于华制的努力! 感谢华制为中国民族企业的发展所做出的不懈努力!
中联重工科技发展股份有限公司:将TPS的学习搬到日本本土的生产现场确实是一个创举,感谢华制!希望华制能在重型机械加工行业的TPS推行领域加强研究!相信中国制造企业在丰田精益理念的指导下会做得更强更大!
远大空调有限公司:日本之行,受益匪浅!我们不仅亲身看到丰田先进管理模式,且感受到日本人做人及做事的精神。感谢华制作为连接中日的桥梁,让我们在丰田感受到了如何做人,如何做世界一流的产品!愿华制为更多企业服务,使中国的企业管理更上一层楼!
特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司:天山泰山富士山,新缆鲁缆学丰田,小批量,多品种,低成本,保安全,三年之后看特变。日本丰田精益研修之旅,是特变电工管理新的起点。
其他标杆学习客户:ABB变压器、艾欧史密斯热水器、英格索兰工具、惠而浦家电、爱立信、小天鹅通用电器、飞利浦亚明照明、中美天津史克制药、东软飞利浦医疗设备系统、康明斯、博世汽车部件、美的集团、诺基亚、久立集团、横店东磁、特变电工、三一重型装备、福达合金、蒙牛乳业、浙江正泰、长安汽车、自生电力、新筑路桥机械、陕西正大、久盛电气、金龙汽车、欧普照明、江铃汽车、燕京啤酒……
【2011年其他课程】
3月4-5日 上海 卓越班组长塑造 2200元/人 任继芳 3月5-6日 苏州 生产计划与物料控制3200元/人 周云 3月12-13日 青岛 工厂淘金与成本压缩3200元/人 邱智全 3月12-13日 杭州 卓越班组长塑造 2200元/人 任继芳 3月12-13日 无锡 新任经理全面管理技能提升 张书豪 3月12-13日 广州 MTP-中层管理技能提升训练 马思宇 3月18-19日 天津 精益生产 3200元/人 巩怿 3月25-26日 宁波 现场改善 3200元/人 张先宏 3月26-27日 郑州 精益生产 3200元/人 巩怿 3月10-11日 广州 第21届广州丰田精益标杆学习之旅 3月21-27日 台湾 台湾TPM标杆研修学习之旅 4月9-21日 美国 领导力朝圣--美国GE标杆学习之旅 4月17-24日 日本 精益溯源-82届日本丰田标杆学习之旅 4月17-24日 韩国 品牌变革-韩国三星标杆学习之旅 5月13-23日 德国 基业长青-德国西门子标杆学习之旅 5月23-29日 台湾 台湾TPM标杆研修学习之旅 9月17-21日 北京 中国制造业2011全球高峰论坛 |