制造业的竞争归根结底是 运营效率与管理能力的竞争。丰田正是借助 精益生产等先进的生产运营模式成为汽车行业巨擎。“决战在市场,决胜在工厂”,卓越、有效的运营和 生产管理能力,对即将成为“世界制造中心”的中国企业而言至关重要,我们迫切需要一批既有生产运营规划能力( 战略)又有实战操作技能(执行)的生产运营管理者。由此,系统的学习现代运营管理知识和技术;掌握先进的管理思维和方法;借鉴国际企业的先进经验,已是势在必行。
美国培训认证协会针对企业生产管理问题举办的 “中国生产经理国际特训班”,邀请生产管理领域一流的专家、教授,和国际知名企业的生产制造总监与你分享最实用的生产管理实践,迅速掌握切实可行的方法和技能,全面提升学员解决问题的能力。
学员受益:
掌握精益生产管理的要点和精益生产系统的实施方法
学会如何通过生产规划降低 采购成本,提高效率及市场竞争力
学会如何通过预测和计划来降低运作成本,提高 客户满意率
学会利用生产过程中的设计、管理、改进等方法,提高企业盈利能力 时间地点:2008年9月23--9月26日 清华大学
参会对象:制造业企业总经理、厂长、运营总监及负责生产运营的高级经理等
证 书:完成课程并考试合格者可获得美国培训认证协会颁发的生产经理 职业证书。
培训费用:共5500元人民币(含培训费、资料费、认证费),食宿费用自理。
讲师介绍:
周 云 AACTP认证讲师、GEC专职讲师,曾担任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际及环球食品厂长、美晨集团股份有限公司运作总监,先后赴香港、日本、澳洲与韩国接受工厂全面 管理培训并工作,熟悉各种先进的生产管理系统。多年来负责工厂全面管理,熟知计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程,在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究,总结了“卓越的生产力报告系统”,对生产过程各个方面见解独到,论述精辟,曾被《新快报》、《南方都市报》、《武汉晨报》等多家媒体详细报道。其主讲的音像培训教学DVD《削减工厂成本的五个方法》,将日资、美资等企业削减工厂成本的思想精华杂糅其间,深受好评。接受周老师培训的客户已经超过千家。
谢克俭
AACTP认证讲师、GEC特聘讲师。丰田公司授权 培训讲师。曾作为中方专家外派日本丰田本部进行为期两年的TPS及相关研修,主修生产管理、 物流管理、 现场改善、质量管理等内容,并曾多次接受TPS大师林南八(丰田公司董事,大野耐一弟子)的亲身培训,于1996年获得丰田本部颁发的培训讲师授权证书。回国后任丰田TFAP公司(中国企业导入TPS的示范单位)制造部部长(中方最高管理者)多年,是每年度丰田公司评估集团内部各子公司现场改善的评委;同时直接指导丰田在天津的投资厂的筹建,作为该公司中方最高层管理者全面参与厂房建设、生产线布局、 设备选型、新 员工培训工作。
课程内容:
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1) 运作流程图分析
企业运作流程简析
价值流分析与讨论
2) 需求管理与销售预测
需求管理初步
销售预测必须考虑的八大因素
滚动销售预测与预测误差分析
影响库存水准的主要因素
库存计划的四个经典模型
库存的服务水平模型
安全库存的设定与服务水平的关系
库存的成本模型-ABC成本分析
4) 订单处理与生产、采购计划
订单处理的原则与方法
如何处理紧急订单 |
生产计划必须考虑的因素
生产计划的分类
生产计划的分解与排程
MRP中的库存水平设置
采购计划的关键控制方法
5) 交货期与库存速度管理
生产进度管理
什么是交货期
如何缩短交货期
什么是库存速度
如何加快库存周转
全过程库存控制与库存趋势分析
新产品上市对产品供应的特殊要求
产品终止对产品供应的特殊要求 |
课 题:效率化与生产能力规划 主讲老师:周云 |
1) 效率化与产能管理概述
先进生产方式简介
精益企业之屋
制造资源的线性规划
作业系统的配置原则
2) 效率改善的基础与改善方向
瓶颈产生与消除
现场7种浪费分析
如何减少浪费,保持流程增值
如何快速换型,提高系统效率
3) 制造程序分析与改善
流程程序图分析
加工效率的改善
检查效率的改善
停滞与等待的分析与改善
4) 动作效率分析与改善
动作分析的要领
动作活性指数介绍
运用动作分析提高动作效率 |
运用动作经济原理提高效率
5) 作业效率分析与改善
人机作业分析
人机优化与效率改善
生产线布置的效率分析
“U”型布局和连续流
工作抽样方法的应用
6) 标准工时测定与生产线平衡
标准工时的定义
标准工时的实际测定
PTS预定时间标准法
MOD模特法的原理
如何运用MOD法确定标准工时
生产线节拍Takt与速度
7) 运营指标体系
为什么要衡量生产力表现
PPR报告什么
PRR涉及的名词解释
PPR的十大指标体系
如何持续改善生产力表现 |
课 题:精益生产理论与实务 主讲老师:谢克俭 |
1) 精益生产系统介绍:
精益生产的起源与发展
精益生产概念
企业存在的三大目的
2) 精益生产管理的要点
企业经营的目的是制造利润
确保利润的成本倒留法
如何增加经营利润
成本可以无限下降
成本取决于制造的方法精益生产的特征
使用精益生产发现浪费
识别企业中的七大浪费
精益生产的方式:准时化生产与自働化
3) 精益生产系统的实施 |
实现精益生产的核心问题及解决方法
实施精益生产的10大招数
流程式生产的U型布局
用TPM防止机器故障
用5S和目视管理管理现场
流程制造的基础平准化生产
小批量多频次生产快速换模
快速信息传输看板拉动系统
4) 研讨与案例分享
世界级精益制造系统与精益工厂
大型企业如何推行精益生产,具体实施的步骤与关键问题点
研讨精益与ERP的结合
研讨精益与六西格玛的整合 | |