培训安排：2026年10月30-31日 广州
培训费用：3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。
授课对象：研发/质量/技术/工程/生产（经理/主管），各工程师（PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等）及其他与质量、生产相关的人员。
课程背景：
解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：
1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；
2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；
3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问题；
4、找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；
5、出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；
6、分析问题，运用了很多数理统计工具，员工不易理解，很难掌握。
怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以彻底解决呢？
快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效，实用的解决长期质量问题的系统方法；美国人多里安·谢宁（Dorian Shainin）发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具， 它是：
1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具；
2、通过数据分析，从果到因，以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法；
3、快速提升产品质量，降低成本的有效方法。
美国流传这样一句话：没有戴明，美国就没有质量哲学，没有朱兰，美国就没有质量方向，没有谢宁，美国就无从解决质量问题；这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。
培训目标：
·学员能选用最简单，最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；
·学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；
·有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。
·经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与
·解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！
课程大纲：
课程导入
讲师自我介绍
学习小组建立
达成共识
第一部分：D定义阶段
1.1问题定义
区分问题与现状的差别
1.2 问题识别
案例讨论如何区分识别管控与技术问题
1.3 目标设定
掌握SMART运用技巧
1.4过程确认法
案例讨论降低电镀白点不良
学习了解墨菲定律
制作过程确认表
第二部分：测量系统
2.1分辨率
识别分辨力与分辨率的意义
2.2 数据类型
识别数据类型
2.3计量型表格应用
学会G%RR的判定准则
学会G%RR的抽样原理
2.4计数型表格应用
学习A%RR的判定准则
第三部分： A分析阶段
3.1多变量法
变量若已知，进入对应变量搜索方法；
变量若未知，通过多变量搜索找到变量族系；
案例多变量-钻孔毛刺
练习：汇制变量图，识别变量族系
3.2 部件搜索法
案例汽车天线异音不良
部件搜索法从多个部件中精确找到异常部件；
练习：计时器功能不良
3.3集中图
精确寻找产品缺陷位置；
理解随机与非随机之道；
练习案例喷漆缺陷不良
3.4 成对比较
案例讨论胶量是影响不良的原因。
确认产品或过程最合适的规格或参数。
练习：找到FPC关键控制尺寸，选择马达的参数
3.5产品过程/搜索法
将重要参数与不重要参数分离出来。
案例练习：玻璃屏幕上的气泡不良。
3.6变量搜索法
将重要变量因子与不重要因子分离出来。
学习二元法原理
案例练习：冲压成型尺寸不良
第四部分：I 改进阶段
4.1全析因分析
确认主因，主因已知，进行B VS C 对比；
主因未知，进入全析因分析，掌握全析因分析法。
案例练习：波焊缺陷不良
4.2 响应曲面
若有两因子或以上时，进入响应曲面，进行调优运算。
若为单因子时，不需调优。
案例：提升产能效率调优法
4.3 B VS C比较法
确认改进效果的持久性
掌握多种识别方法
电线结合强度是否有改进
磁间隙对听音良率是否有影响
冲压成型工艺是否得到改善
第五部分：C控制阶段
5.1正向控制表
制作控制表，包括但不限：人员，方法，时间，地点的控制清单
5.2预控制图
掌握预控制图的4原则；
正确使用预控制图。
练习：SPC与预控制图对比
实战案例分享
课程回顾
学员总结互动
培训讲师：刘梁平老师
·TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
·南昌大学 质量管理专业
·六西格玛黑带
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善，刘老师拥擅长领域有：
· 质量改善系列（Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作……）
· 基层管理者培养系列（ TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善……）
刘老师曾服务的客户有：
汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备
其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、、诺而达超导技术、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品……
刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。
讲师部分项目经验：
刘老师主导了海信班组长项目，实施了多期JI工作教导培训加辅导，使其企业培训周期缩短50%，认证通过了37名学员。
参与了海尔机器人项目，主要做了JI教导以及帮助企业做机器人手册汇编，产出成果：工业机器人手册、海尔机器人实操手册等。
参与白云电器白组长项目，提供多起JI工作教导培训辅导，使其企业试点车间培训周期缩短50%，帮助企业产出了工作手册。
为中船文冲造船厂提供了TWI的项目培训，主导了多期JR培训及辅导。
主导了广东芳源新材料集团股份有限公司，筑基者-基层管理者胜任力提升及现场改善；使其企业试点车间安全故事降低60%，认证合格的管理人员15人。
参与了珠海纳思达，班组长胜任力管理，JI工作教导培训与辅导，上岗培训周期缩短50%；认证合格40多位管理人员。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
联 系 人：李先生 陈小姐
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