【培训安排】2025年5月10-11日北京、5月23-24日青岛、12月27-28日北京
【课程对象】生产计划、物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员等
【培训费用】4800元/人（含培训费、教材、午餐费、茶点、发票）食宿自理
【课程介绍】
培养学员企业经营理论、供应链理论、库存管理能力、仓库管理能力、物流管理能力、仓储管理系统规划能力。仓库管理能力与工厂物料配送管理能力是大部分制造业企业的重点，对于企业和个人均有重要价值。
供应链是制造企业和流通企业的重要竞争力，物流贯穿整个供应链，仓库是供应链的重要节点，物流和仓库管理了我们每一颗物料，管好了，赚钱；管不好，亏钱；仓库里的货就是钱，钱放在银行不容易丢，货放在仓库经常出问题，好好管仓库，就是好好管钱。
好的仓库管理，就是三高一低，操作效率高、仓库利用率高，发货准确率和盘点准确率高，成本低。
仓库管理看似简单，但是，如果没有掌握技术，做好就很难。存放是技术，拣选是技术，核对是技术，盘点也是技术，出库入库都是技术；仓库管理有很多技术。许多企业货物混乱、生产混乱、甚至账务混乱，究其原因，和仓库管理有很大关系，道理也不复杂，货物乱了，账务自然乱，管理自然乱。
中国是制造业大国，高效物料配送是工厂重要的物流效率和物料效率。
孔老师常年服务多家头部汽车企业和电子企业，有近30年的企业管理、供应链管理、仓储物流管理的经验。孔老师是资深供应链、物流、信息化咨询师，曾服务中国石油集团昆仑制造、国家能源集团、江淮汽车、特变电工、泸州老窖、万生堂、振石集团、小熊电器、锐科激光、汇群中药、泰德制药等头部企业，是多家著名企业的常年顾问。
孔老师规划和实践了很多经典的案例，比如，“某化工头部企业的仓库信息化方案、蓝图、落地，实现仓储操作效率提高30%”，“某高科技头部企业的原材料仓库规划、线边仓库规划、物料配送规划方案”，“某服务器头部企业的VMI规划和操作方案”，“某汽车制造业头部企业的DKD仓库规划和操作方案”，“某汽车设备制造业头部企业的线边仓库、原材料仓库规划和操作方案”，“某大型国有企业20多个仓库成功实施仓储管理信息化”等案例。
本次培训是一场“理论”+“案例”的盛宴！
本次培训分享的案例：
案例一、辅导某装备企业优化仓库，实现盘点准确率从48%提高到99%
案例二，辅导某头部造纸企业实现仓库信息化，仓库保管员从65个人减少到3个人
案例三，辅导某汽车设备制造业头部企业实现上线配送，提高效率50%
案例四、辅导某大型国有企业20多个仓库成功实施仓储管理信息化
案例五、辅导某PC行业头部企业的VMI管理（供应商管理库存）
案例六、辅导某国际巨头公司的RFID自动出库和入库案例
案例六、菜鸟物流的人工+自动化仓库
案例七、数字化供应链案例，黑云工业4.0系统
案例八、辅导某高科技头部企业的原材料仓库规划、线边仓库规划、物料配送规划方案（原理、方案、落地）
案例九、辅导某汽车制造业头部企业的DKD仓库规划和操作方案
案例十、辅导某汽车设备制造业头部企业规划线边仓库、原材料仓库，实现自动化配送方案
案例十一、某小家电头部企业的预测模型、生产规划、库存规划、采购规划、物流规划
案例十二、某全球著名汽车企业的仓库管理案例
案例十三、帮助某知名快消品企业降低库存30%
案例十四、德国化工园配送规划（案例）
案例十五、德国物流研究院仓储规划方法论和模型（案例）
【学员收获】
通过培训、咨询案例、解决方案解读，使学员获得以下收获：
1、一套完整的供应链、库存、运输、仓储的管理方法论
2、一套完整的仓库管理的理论体系
3、一套完整的能够指导工作的仓库管理的方法和工具
4、供应链管理的分析模型、分析能力、规划能力
5、库存的分析能力、规划能力和管理能力
6、仓库管理规划能力和管理能力
7、工厂配送的规划能力和管理能力
8、物流信息化和仓储信息化的规划能力和管理能力
9、准时制生产体系（JIT）、按序列号生产（JIS）供应商管理库存体系（VMI）、循环取货（MILK RUN）等先进的工厂物料配送的规划能力和管理能力
10、若干供应链、库存、运输、仓储典型案例
11、对学员企业提供行现场诊断并提出方案，为学员答疑，学员可以带着问题来，带着方案走。
【课程大纲】
第一部分 供应链管理
1、供应链管理概述
2、供应链管理的业务分析模型，包括SCOR模型、TOC约束理论、价值工程和价值分析
3、供应链管理的财务分析模型，包括杜邦模型、会计模型
4、供应链的场景分析
a) 供应链的场景分析，功能性产品和创新型产品
b) 推式策略和拉式策略
5、供应链的优化策略
第二部分 库存管理
1、库存管理概述
a) 库存管理的基本内容
b) 库存管理的基本模型
c) 库存管理的策略
2、需求分类与预测
a) 讲解预测理论，预测模型，预测案例
b) 制造业原材料需求计算模型（MRP&BOM）
3、库存的服务水平和安全库存（SS）计算
4、订货系统、订货模型、订货时间和订货方式，经济订购批量（EOQ）
5、补货策略
6、库存持有成本的计算
7、产品生命周期与库存管理
8、库存管理的绩效，库存覆盖天数、存货周转率、库存呆滞率等等
9、工厂物料配送的库存模型、计算方法、策略
第三部分 仓库管理
1、仓储管理导论
a) 供应链管理与竞争战略
b) 仓库管理中存在的主要问题
c) 仓库计划模型
d) 仓库管理周期
e) 仓储管理及作业的层次
f) 仓库的功能
g) 仓库选址
2、供给与需求分析
a) 供给分析
b) 需求数据分析，需求变动趋势分析
c) 物料和产品的PFEP分析
d) 订单的EIQ分析
e) 包装和周转的PCB分析
f) SKU、订单、库存的ABC分析
3、仓库布局规划
a) 仓库设计模型（SLP、PFEP模型）
b) 仓库流程分析模型（PQRST）
c) 仓库面积的计算
d) 仓库动线规划
e) 货位规划
f) 仓库各区域的布局
g) 空间的最佳利用
h) 如何创造空间
4、操作流程设计
a) 仓储运作管理
b) 如何搭建信息驱动和绩效驱动的仓库操作流程
c) 订单处理
d) 收货操作
e) 放置（put away)操作
i、货物上架的逻辑，操作逻辑和系统逻辑
f) 储存操作
g) 货位规划方法，货位优化策略
h) 盘点作业
i) 补货作业
j) 拣选作业
k) 发货作业
l) 装车作业
m) 理货操作、移仓操作
n) 越库操作
o) 仓储6S管理
5、仓库操作设备
a) 设备选型的原则和方法
b) 搬运设备
c) 存储设备
d) 周转工具
6、成本与核算
a) 资源需求计算
b) 运作成本核算
7、仓库操作的绩效管理
a) 绩效体系规划
b) 绩效指标设计
c) 绩效管理和考核
8、仓库配送上线规划和管理
a) 配送上线的流程规划
b) 配送信息系统规划
c) 绩效管理
案例：汽车行业的JIS(按照汽车的序列号配送上线)
第四部分 仓库信息系统规划和实施
1、仓库管理信息系统（WMS）介绍
2、WMS规划的方法论和模型
3、信息系统规划的技术选择，包括硬件技术选择，软件技术选择，配置选择
4、信息系统规划的蓝图
5、信息系统规划的典型案例
第五部分 高效配送案例
案例：工厂物料配送的模型
案例：MILK 模型、JIT模型、VMI模型、Cross Docking模型和案例
案例：某汽车设备企业线边库规划和操作案例
案例：某汽车设备企业的仓库管理、物料配送和物料上线的规划案例
案例：某PC头部企业的物料配送和物料上线的规划案例
案例：某企业运用机器人实现自动化配送上线案例
案例：某大型装备企业物料配送和物料上线的操作案例
【讲师介绍】孔令华老师
·资深供应链和物流专家；
·国际物流运输学会（CILT）物流认证讲师；
·英国皇家物流与运输学会高级讲师；
·英国皇家采购与运输学会高级讲师；
·著有物流专业畅销书《物流实践者手记》、供应链专业畅销书《供应链管理高手之路》。
致力于供应链和物流咨询，常年在一线辅导客户，规划供应链方案、物流方案、采购方案和信息化方案，并辅导项目落地。
先后供职于冠捷、联想、大田集团、首都机场集团、中航工业集团，负责物流、采购规划与运营，业务流程优化管理；曾担任华方物流公司副总经理，负责物流园区规划运营，服务于力拓矿业和中铝集团等。
孔老师有近30年供应链与物流规划、运营管理经验，创立全面动作管理（TAM）的物流诊断和改善模型，创立供应链快速诊断模型（SCM DIAGNOSE MODEL）。
主讲《优化供应链，打造企业核心竞争力》， 《库存管理》， 《供应链管理》《物流管理》，《仓库管理》、《供应网络设计》（CIPS 6级）。
授课特点：理论结合实践，讲授典型案例，把英国皇家供应链管理、库存管理体系理论融入到丰富而生动的案例中，辅导学员在工作中应用先进的技术和管理，提升工作技能和工作绩效。
先后为汽车行业、电子行业、食品行业企、医药行业、化工行业、电商行业、装备、航天、物流地产行业、分销行业、第三方物流行业等50余家客户提供咨询和培训服务，其中上市公司20余家。
培训及咨询客户包括：
中国移动、国家能源集团、中国石油集团昆仑制造有限公司、中国物流、小熊电器、锐科激光、大兴国际机场、特变电工、江淮汽车、天赐材料、伊利股份、京东集团、歌尔股份、华美新材料公司、德龙钢铁、国神集团、冀东水泥、华晨宝马、德尔福、航天万源、泸州老窖、宝驹汽车设备、华青汽车设备、京威汽车设备、浪潮电子、阳光纸业、冈本、得益乳业、汇群中药、金诚石化、港华燃气、本来生活、川锅一号、泰德制药、纳通医疗、嘉宝华药店连锁、天阳农机、瑞活国际、中国阳光纸业控股有限公、塞尚乳业、海南钧达汽车饰件、河北武安保税物流中心、宁夏石嘴山保税物流中心等。
游历欧洲、美国、日本等国家和地区，多次考察海外市场、海外供应链、海外物流。
主要创新：
创立全面供应链管理的绩效诊断模型
创立全面动作管理（TAM）的物流诊断模型
创立DPPO供应链全面诊断模型
创立供应链数字化规划模型
创立供应链业务财务一体化模型
核心价值观：
专业、专注 宽度一公分，深度一公里 只选择物流和供应链咨询这一公分宽度的业务，把这一公分业务做到一公里深度。
用我们的专业和专注，帮助客户把业务实质性地向前推进一公分，使客户实实在在增加一公分的竞争优势。 为企业创造价值。
服务客户是我们的第一任务，企业是我们的超长期客户，把研究和解决客户的问题作为首要任务。
核心业务：
·物流和供应链规划、诊断、改善
·物流和供应链咨询、培训、教练
·物流和供应链解决方案
·提供物流和供应链信息化解决方案
孔老师操盘的咨询项目：
中国石油集团昆仑制造供应链诊断、对标、规划
国家能源集团采购预测管理项目
中俄某化工产品贸易可行性研究
小熊电器供应链诊断、规划、改善
锐科激光智能制造园区规划
大兴国际机场餐饮物流规划
特变电工十四五供应链规划
北京控制工程研究所（航天五院502所）供应链优化
德龙钢铁货运网络平台优化
泸州老窖SAP EWM信息化规划
冀东水泥SAP EWM信息化规划
万生堂供应链、物流、信息化的诊断和改善
汇群中药股份公司，精益管理项目,采购优化、物流优化、生产优化；
京威汽车设备精益管理、供应链改善
华美新材料公司供应链诊断和优化
酣月科技跨境电商供应链优化
福满棚供应链优化
法速跨境电商供应链优化
嘉宝华连锁药店，信息化和供应链的诊断、规划
泰德制药供应链改善
纳通医疗仓库管理改善
福莱新材供应链优化
川锅一号（餐饮连锁）供应链培训
瑞活国际，信息化和仓储管理优化和改善
重庆华青汽车配件公司精益管理，财务、供应链、工艺、流程改善
中国阳光纸业控股有限公司SAP EWM信息化规划、备件库仓库规划、成品运输规划、成品仓库规划、商务流程规划
山东得益乳业采购、物流、供应链优化
天阳农机备件库仓库规划、信息化优化、越库方案设计、培训和实施
海南钧达汽车饰件物流和供应链改善
宝驹汽车传动原材料仓库和上线物流规划
惠腾风电原料仓库和上线物流规划和实施
福莱新材供应链诊断和改善
浪潮VMI项目规划和实施
易达恒通跨境电商物流改善项目
中盛画材物流和供应链改善项目
石嘴山保税物流园区规划
……
部分咨询案例效果：
案例1、某企业仓库改善项目
A公司是一家农业机械分销公司，主要代理美国、欧洲、日本、中国的农业机械，推广销售及服务业务。
企业供应链存在的问题：发货效率太慢，耽误播种时机；库存不准确，帐实不一致、盘亏严重；发货频频出错，客户抱怨。
方案：规划仓库，优化操作流程，优化信息系统，培育人才
成果：实现了如下目标
序号 指标 改善前 改善后 提升比例
1 盘点准确率 48.15% 99.00% 106%
2 拣货时间 300秒 30秒
3 盘亏金额 15万元 小于4000元
4 分拣仓库面积 1000平方米 300平方米
5 操作记录 没有 100%可查询
案例2、某上市公司供应链和物流改善
B公司，香港联合交易所有限公司主板上市，化工制造业，年产值70多亿人民币。
问题：面对原材料价格上涨、成品价格下跌、市场竞争激烈的情况，该公司决定优化供应链，深度挖掘供应链各环节的增值空间
方案：
分析了产品库龄，分析了帐实一致，分析了供销协同，分析了采购周期、制造周期、订单交付周期，重新规划了供应链的计划方法和计划流程，重新调整了SAP系统的计划方式（MTO+MTS），重新调整了绩效体系（把呆滞纳入考核）
效果：达成如下目标
序号 改善指标 改善前 改善后 改善结果 备注
1 库存（元） 6.5亿 2.85亿 56% 降低
2 银行流动资金（元） 2亿 增加
3 库存周转率（次/年） 5.75 7.78 35% 提高
4 成品运费（%） 5% 降低
5 成品搬倒次数 2.5 1 40%（每年节省350万） 降低
6 备货时间（小时） 4 0 降低
案例3、某企业供应链和物流改善案例
企业：C企业是一家汽车设备生产企业
问题：制造成本高、库存高、物流成本高、交付速度慢、存在大量物料呆滞
方案：培育人才、优化流程、启动信息系统、引入管理技术、引入自动化技术
结果：实现如下目标
序号 改善的项目 指标 绩效 备注
1 成品物流 成本 成本降低40%
2 成品仓库 拣货效率 拣货效率提高30%
3 库存周转率 库存周转率 提高66%
4 成品呆滞 成品呆滞 降低540万
5 原材料呆滞 原材料呆滞 降低1000万
6 原材料 原材料成本 降低2400万元/年
案例4、某企业供应链信息化规划和实施案例
E企业是一家大型食品行业国企
问题：该企业有50多个仓库、十几万平方米，需要规划信息系统、规划现场、规划流程；
方案：完成了现场规划、流程规划；完成了信息化蓝图规划；成功实施了仓储信息化，实现了管理升级；
结果：
获得客户高度认可；实现了订单可视化、实现了库存可视化、实现了货位可视化；拣货效率提升30%；盘点准确率从99%提升至100%。
案例5某家电企业的供应链变革案例
企业：G企业是一家家电上市企业
问题：该企业是一家小家电龙头企业，有5家工厂，年营业收入40亿元，面对业绩增长乏力、利润下降的情况下，该企业启动供应链变革。
方案：按照先进的管理和技术，完成了计划体系、生产体系、仓储体系、物流体系、采购体系、库存体系的诊断和优化。
结果：效果大获成功，实现了大幅降本，实现了较大幅度的效率，提升获得客户高度认可。
孔老师的部分授课项目：
英国皇家物流与运输学会《库存管理》、《物流管理》、《仓库管理》、《生产计划》；
英国皇家采购与供应学会《供应网路设计》《物流管理》
天赐材料：《供应链管理》（生产、库存、物流、仓库）
伊利股份液态奶事业部：《如何打造数字化供应链》
京东集团：《如何打造供应链核心竞争力》
特变电工：《如何打造供应链核心竞争力》
歌尔集团：《如何打造高效仓库管理》
中特物流：《如何做好物流项目管理》
上药集团：《如何做好供应链规划和管理》
泸州老窖：《如何规划仓库数字化》
小熊电器：《如何打造供应链的竞争力》《如何做好采购规划和采购管理》
阳光纸业：《仓库数字化管理规划》
锐科激光：《高科技园区的物流规划》
振石集团：《智能制造园区规划》
中外运：《如何规划物流方案》
塞尚乳业：《优化供应链，打造企业核心竞争力》
泰开集团：《优化供应链，打造企业核心竞争力》
天赐材料：《精益供应链》
京威汽车设备：《优化供应链，打造企业核心竞争力》
航天万源：《采购管理及供应商管理》
金城石化：《仓库管理》
国电南瑞：《仓库管理》
本来生活：《仓库管理》
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