| ·IE工业工程研修班暨深圳联想考察团(深圳) |
| 培训安排：2019年8月16-17日 深圳 课程费用：3980元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）住宿可统一安排，费用自理 认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳) 备注: 1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。 2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。 3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员； 课程背景： 通过两天的专业培训后学员将获安排一小时的笔试，合格的学员将获颁发证书。 在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上? 在我们看来亏本的生意，为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率? 现代IE的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存! 在现代IE眼里：我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间，可以降低20%以上的人力成本! 此次培训我们将带您走进高科技龙头企业「联想」Lenovo于深圳厂房的现场！ 联想多次被业界评为“中国最佳精益实践企业”，它所实践的精益项目曾被美国质量学会(ASQ)评为“国际卓越精益项目(ITEA)”。 联想拥有世界一流的管理流程、处于业界领先地位的E…… |
| ·现场管理：生产现场IE实战技法(广州) |
| 培训安排：2019年7月31日-8月1日/广州 课程费用：2800元/人 课程对象：工艺设计、技术、生产、计划、业务等部门管理人员 培训背景： 标准化是工厂管理的基础工作，也是精益生产的基础。 如何制订一个作业标准呢？作业标准里面需要包括哪些内容呢？怎样的作业标准才能让员工高效、舒适地工作？评价效率的基础是什么？标准工时如何建立？生产线如何进行平衡？如何进行经济而又准确的抽样调查？ 每一家工厂都是一家金库，只在把厂内不必要的浪费减少，公司就赚了不少钱！ IE（工业工程的简称）是科学管理的基础，现在已经成为管理学重要的一个分支。本课程是精益生的的核心课程之一，基于对企业作业现场的动作分析，找出不适当的作业方法，发现作业中存在的浪费，以提升生产工作效率、减少作业人员的工作量，彻底提高企业在新的环境下的竞争力。 培训收益： 1、 理解IE在作业标准化、减少不合理作业、提升生产效率方面起的作用，领会ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。 2、 掌握三种程序分析方法，发现工艺流程、作业者流程、人机配合方面存在的浪费 3、 掌握十七种动素分析及其改善的要点，能发现作业中不合理的动作并加以改善 4、 掌握二十二种动作经济原则，发现生产过程中人员动作、场地布置、工具应用等方面的不合理方面，并能提出改进的方案 |
·赢在现场之八大浪费与IE改善(广州) |
培训安排：2019年6月21-22日 广州
培训费用：3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
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| ·精益生产效率倍增-工业工程IE技术的应用(深圳-广州) |
| 培训安排：2019年4月19-20日深圳 6月21-22日广州 11月22-23日深圳 培训对象：从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员 培训费用：3800元/人（含培训费，资料，发票，午餐） 【课程背景】 您的企业是否存在这样的问题： 产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！ 客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！ 人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！ 加班加点拼命干，可还是交不了货！ 辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！ 该推行的体系都推行了，没什么效果！ …… 中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗？到底应该怎么办？ There is always a better way，凡事总有更好的方法！――工业工程！ 现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具，综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润！ 本课程将告诉你： 成本——并非已经最少了！——成本其实还有很大的空间！ 质量——并非要增加品质人员和检测设备！——如何制造出质量！ 交期——并非要增加人员、设备、场地、……、加班加点。——用更少的投入、做更多的事！ 本课程将使你发现： 生产…… |
| ·运用IE技术与精益生产提高运营效率 |
| 培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍） 培训课时：2天 课程背景： 当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。 企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。 本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在提升生产效率、成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。 课程收益： ·转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本 ·学会IE改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等 ·学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析 ·学会识别、分析、解决问题的能力 ·明确企业现场中常见的七大浪费、掌握现场改善的有效方法 ·普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量 ·将IE技术与精益生产管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升 ·熟悉…… |
| ·运用IE技术改善生产效率内训课程 |
| 培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍） 培训课时：2天 课程背景： 当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。 企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。 本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在提升生产效率、成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。 课程收益： 打破常规，突破思维定势，全新接受现代工程师必备技能 协助企业进行系统优化，达到全员改善意识 诠释传统IE与现代IE工程师的职能 课程全程穿插大量生产现场改善DV视频 结合自身企业灵活掌握如何快速换线换拉技术 掌握生产现场的技术工具之运用 第一次将事情做对使效率、效益最大化 授课方式： 启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训…… |
| ·精益IE工程师从优秀到卓越 |
| 培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍） 培训课时：2天 课程背景： 长期从事IE、PE及PIE的工程师，您是否感觉到企业对我们的要求越来越高，因为企业面临的是竞争残酷的微利化时代，不仅对新产品新工艺以及生产流程改善等方面需要我们超水平的发挥出自己应有的技能，而且希望我们真正帮助企业提高生产效率，降低企业成本；从而提升公司在行业中的竞争力!我公司精心为IE、PE/PIE工程师打造实战技能提升的必修课程。 课程收益： ·打破常规，突破思维定势，全新接受现代工程师必备技能 ·协助企业进行系统优化，达到全员改善意识 ·诠释传统IE与现代IE工程师的职能 ·课程全程穿插大量生产现场改善DV视频 ·结合自身企业灵活掌握如何快速换线换拉技术 ·掌握生产现场的防错、防呆技术工具之运用 ·如何第一次将事情做对使效率、效益最大化 课程对象： 生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员…… |
| ·IE工业工程应用内训课程 |
| 培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍） 培训课时：2天 课程内容： 第一章: IE工作概论 1.1 IE发展简史 1.2 IE学术要领与主要研究领域 1.3 现代IE对公司运营的影响 第二章: IE改善目标设定 2.1 人均效率、设备利用率的缺陷 2.2 IE改善必须为公司真正带来利润 2.3 识别生产的七大浪费 第三章 时间研究 3.1 工时研究与企业管理 3.2 标准工时偏差 3.3 观测结果分析处理 3.4 标准工时的测量与计算 3.5 标准工时库的建立与维护 第四章 生产线平衡与改善 4.1 生产线平衡 &nb…… |
| ·现场改善的利器-IE七大手法实务 |
| 培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍） 培训课时：2天 课程背景： IE（工业工程Industrial Engineering）自创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它也是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等。IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。 课程收益： ◆ 掌握常用的IE手法和改善技巧。 ◆ 协助企业进行系统优化。 ◆ 减少浪费，降低成本。 ◆ 提高人、机、物利用率。 ◆ 提升企业竞争力。 ◆ 效率、效益最大化 课程对象： 生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。 课程内容： 第一部分、IE简介 ◆ 什么是IE ◆ IE目的 &nbs…… |
| ·赢在现场--八大浪费与IE改善 |
| ·IE提升生产效率的七大手法与实务(苏州-上海) |
| ·IE工业工程联想考察团(深圳) |
| ·现代工业工程（IE）最佳实践(广州) |
| ·精益生产实践IE工业工程效率提升研修班(深圳) |
| ·降本增效：现代IE有效应用与精益现场改善(广州-深圳) |
