田开军老师：国内生产管理权威专家，全国著名培训师。田老师的课程以讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答为主 ；实用与有趣天然浑成！
　　田老师课程以实战、实用、实效见长，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要,是深受企业喜爱和尊敬的专家.
田老师从生产基层干部到生产系长、生产课长、生产部长、品质部长；PMC经理、TPM经理、生产总监、首席运营官。
　　在阿迪达斯和日本马自达公司担任高级主管11年，任生产部长期间，推进目标管理，创下生产成本连续5年，每年递减8%的记录；在担任首席运营官期间，推进规范化管理，完成“进、销、存管理体系”，在销售额增长30%的情况下，创下应收款降低9%的业绩。
　　田老师近年专注于制造型企业的实操细节研究，尤其擅长将管的智慧、科学、艺术、实务巧妙结合，推动以现场为中心的系统改善，帮助企业培养职业化管理队伍，其服务过的格瑞斯集团、浙江卓力电器集团、兄弟科技集团、盾安集团、温州华科、乐清神奇电碳、意博高科、佐利药业、卡森等企业对田老师极为推崇。
　　田老师为全国数百家企业提供过系列管理培训，为二十多家企业提供过管理咨询服务，其金牌课程有《卓越生产经理实务》、《杰出班长》、《现场管理实操细节》、《现场改善如何做》、《生产计划与管制》、《物料管理实务》、《TPM与工厂现场改善》、《生产成本控制细节》、《品质控制与改进实操作细节》、《5S管理》和《员工综合素质提升》等。
讲课风格:
　　讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答 ；实用与有趣天然浑成！
　　分享成功企业生产管理之真谛；生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合；全面提升学员的实战能力；
　　课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如。
主讲课程:
现场管理类：《标准工时制定与现场改善》、《现场改善实务》、《卓越的现场管理—6S》、《现场管理实操细节》、《现场管理IE操作实务》、《现场管理技能提升训练》、《工厂成本控制与现场改善》、《看板与目视管理》
生产主管类：《杰出班组长》、《车间主任班组长管理技能提升》、《中阶主管管理训练》、《中层干部综合素质训练》
质量管理类：《品质控制与改进实操细节》、《如何做好质量管理》、《QCC—品管圈操作实务》、《TQM—全面质量管理》、《零缺陷管理与操作实务》
设备管理类： 《TPM指导下的工厂管理与改善》、《设备管理TPM推行实务》
采购仓储管理类： 《采购实务操作》、《采购与供应商管理》、《仓库管理操作细节》、《库存设定与管制》
精益生产类：《精益生产案例》、《精益生产应如何做》、《精益生产与内部物流实务》、《生产成本控制细节》、《工厂改善ＴＰＭ实战》
交货期类：《生产计划与管制》、《交货期管理操作实务》、《多品种少数量生产管理实际解决对策》
综合类：《卓越生产经理实务》、《企业再造—中小企业规范化管理》、《如何带好管理队伍》、《员工综合素质提升》、《现代企业的高效执行力》、《企业战略如何制定与实施》等。

最近培训企业： 格瑞斯集团、浙江卓力电器集团、兄弟科技集团、盾安集团、温州华科、乐清神奇电碳、意博高科、佐利药业、卡森、古越龙山电子、吉昌化学、京新药业、浙江龙华汽配、环宇水电设备、海盐精诚化纤、慈溪市杨森压铸件、上虞市卧龙化工、科林气源设备、新世电器开关等……

学员反馈：
　　第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！——湖州龙门实业集团董事长 施细毛
　　田老师不仅讲理论，重要的是讲具体管理手法，是手把手的企业老师。——格瑞斯集团生产副总 刘马林
　　第一次在公开课上使我们企业的问题得到了实际解决。——兄弟科技集团生产总监 沈银元
　　田老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。我要推荐相关部门经理、老总多来听田老师的课。——德力西集团生产总监 王总监
　　我以前为了招用多少员工总是同人事部门有争执，听了田老师的课，使我豁然开朗，我现在已把标准工时与人员配备这一管理技术应用到工作中去了。——广州荣诚HR总监　张总监

联系方式：E-MAIL：71peixun@163.com 电话：010-62258232 62278113

附录：企业现场管理五大目标

主讲专家：著名生产管理专家田开军老师
课程对象：各部门经理、车间主任、班组长、仓管员、检验员
课程背景：21世纪，中国将成为世界的生产制造中心。
今天乃至相当长的时期内，传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们，凭着胆气，灵气所向披靡，开拓市场，占据了一方天地，但是，千辛万苦得道的订单却被生产拖住了后腿！注意了质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！！
本课学习是为企业培养“技术能力与管理能力合一”的基层现代化管理人才，增强企业竞争力。提升管理人员的技术素养和管理技能以及如何降低生产成本与确保交货期，使生产管理得到持续提高。
 
课程时间：二天（12H）

课程大纲：
 
第一篇 提高品质（Q）
 
1、 ISO9000/QS9000 与质量管理的关系（为什么程序文件与实际工作有距离？）
2、 员工质量意识的再造（增加员工的自我检验意识，从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的）
3、 要求员工按作业指导书操作（要求技术部门提供工序操作规程，同时要求安排相应的培训）
4、 要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验
5、 控制：进料控制、过程控制、产品控制
6、 允许出现新的质量问题，不允许出现重复性质量问题（找出造成质量不稳定的因素是什么，应该如何避免）
7、 在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识
8、 品质不仅仅是取决于“质量管理”
第二篇 降低成本（C）
1、 在标准工时内，避免浪费动作（IE），完成生产数量
2、 减少材料的在线库存量
3、 安全储量（只有适量的库存才能保证及时供货）
4、 避免仓库黑洞（如何进行仓库规划，如何进行收、管、发的管理）
5、 零库存管理
6、 供应链管理
7、 仓库“超市”的规划与建立（案例说明）
8、 供应商的管理（采购价格、采购数量、采购时间、采购质量等）
9、 “库存是万恶之源”——仓库越小越好；没有更好
第三篇 确保交货期（D）
1、 生产计划与物料控制
2、 MRP物料需球计划的制订
3、 合同评审（对特殊合同与常规合同的处理方式）
4、 编制《生产日程》作业进度管理（从销售订单到生产计划的制定
5、 生产主计划的制定
6、 推进式生产方式
7、 拉动式生产方式
8、 TPM与设备维护
第四篇 确保人身安全（S）
第一节  班组现场混乱的根源
1、仪容不整的工作人员
2、机器设备放置不合理和保养不当
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放
4、工装夹具、量具等杂乱摆放
5、通道不明确或被占用
6、工作场所脏污
第二节  现场混乱所产生的浪费
1、资金浪费
2、场地浪费
3、人员浪费
4、士气浪费
5、形象浪费
6、效率浪费
7、品质浪费
8、成本浪费
第三节  5S的由来与6S的管理
第五篇 提高员工士气（M）
1、 马斯洛的五大需求
2、 如何建立留人、育人、用人的人力资源体系
3、 如何建立好上下关系
4、 如何塑造员工的危机意识
5、 培养员工是与老板是合作伙伴的关系的概念
6、 企业的氛围的打造
7、 如何分类企业员工与管好员工
8、 如何打造企业精神与信仰
9、 如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效

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附录：产品质量先期策划（APQP）提纲

1． APQP的目的
2． APQP的作用
3． APQP的任务与要求
a) 组成产品质量策划小组
b) 确定产品质量策划小组的任务范围
c) 建立小组间的联系
d) 做好培训工作
e) 争取主要顾客参与策划
f) 运用同步工程
g) 控制计划
h) 策划中问题的解决
i) 编制产品质量策划进度计划
4． 产品质量先期策划的5个阶段
a) 计划与确定项目阶段
b) 市场研究
c) 保修记录和质量信息
d) 产品质量策划小组的经验
e) 顾客业务计划和营销策略
5． 产品设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输入
a) 设计目标
b) 可靠性和质量目标
c) 初始材料清单
d) 初始过程流程图
e) 产品和过程特殊性的初始清单
f) 产品保证计划
g) 管理者支持
产品设计和开发阶段的输出
a) 设计失效模式和后果分析（DFMEA）
b) 可制造性和装配设计
c) 设计验证
d) 设计评审
e) 设计确认
f) 样件制造控制计划
g) 工程图样
h) 工程规范
i) 材料规范
j) 图样和规范的更改
k) 新设备工装和设施要求
l) 产品和过程的特殊特性
m) 量具试验设备要求
n) 小组可信性承诺和管理者的支持
6． 过程设计和开发阶段
产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入
过程设计和开发阶段的输出
a) 包装标准
b) 产品/过程质量体系评审
c) 过程流程图
d) 车间平面布置图
e) 特性距阵图
f) 过程失效模式及后果分析（PFMEA）
g) 试生产控制计划
h) 过程指导书
i) 测量系统分析计划
j) 初始过程能力研究计划
k) 包装规范
l) 管理者支持
7． 产品和过程确认阶段
过程设计和开发阶段的输出是本阶段的输入
产品和过程确认阶段的输出
a) 试生产
b) 测量系统评价
c) 初始过程能力研究
d) 生产件批准
e) 生产确认试验
f) 包装评价
g) 生产控制计划
h) 质量策划认定和管理者支持
8． 控制计划
a) 控制计划栏目填写说明
b) 过程分析
c) 人机料环法不同情况的控制计划
9. 案例分析

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